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kiteboy1 2010-08-11
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http://d.wanfangdata.com.cn/Periodical_sykcjx200712016.aspx
1、曲柄剧烈周期性跳动的原因及处理？
答、曲柄剧烈周期性跳动的原因可能有：曲柄上差动螺钉松动；从动轴键压坏或键槽扭坏；牙齿磨旷，上下负荷交替有倒回之响声。处理方法有:紧差动螺丝；换键或用另一组键槽；换牙圈。
2、曲柄销子响是什么原因？如何处理？
答、曲柄销子响的原因有：冕形螺帽松动；销子键被切断；衬套、销子磨损；互相锥度不合；连杆下面和轴承盒不正；连杆长度超过许可范围；轴承坏。
处理方法有：扭紧，注意开口销锁紧位置；换键；换衬套销子并使锥度合适；用垫子调整连杆下和轴承盒平面都贴紧，方可扭紧；换连杆；换轴承。
3、抽油机震动的原因有哪些？如何处理？
答、造成抽油机震动的原因有：抽油机负荷大，有冲击负荷；各连接固定螺丝松；底盘和基础有悬空。
处理方法有：结合负荷选择合适的抽油机；紧固各部位的螺丝；垫平底盘与基础悬空之处，特别是螺丝两边。
4、电动机空转磨皮带的原因及处理方法？
答、电动机空转磨皮带的原因有：皮带松紧调整不合适；两轮四点一线不合格；单根皮带长短不一。
处理方法：调整皮带松紧度；调整四点一线；换长度一样的皮带。
5、计量站分离器跑油的原因有哪些？
答、造成分离器跑油的原因有：A、产量突然增加，特别是自喷井、电泵井油嘴掉了，产量突然增加；B、出油闸门未打开，堵死或闸板脱落，分离器内积砂；C、出油管线堵塞或冻结；D、接转站的压力控制过高，造成分压高；E、量油时平衡闸门未打开；F、在同一条输油管线上，增加高产量井，造成回油；G、同一个站的另一口井因压井或洗井排量太大，引起回压高，造成跑油。
6、水套炉经常熄火的原因是什么？
答、A、风大吹灭，及时调节挡风板；B、气中有水，及时放空；C，火嘴堵塞，定期检查火嘴。
7、电泵井电动机运转，但产液量少或不产液的原因及处理？
答、主要原因有：油管破裂或渗漏；泵的吸入口被堵塞；输油管可能发生砂堵；泵倒转不出液；动液面太低，引起泵抽空。
处理方法有：从井口对油管试压，如发现渗漏，则应更换油管；起出泵检修清洗；检查井口油压，如果异常高，则应采取适当措施，清洗输油管线；交换程序，到泵运转；检测液面及时定措施。
8、尾轴承螺丝为什么会断裂？如何预防？
答、原因有螺丝松动未上紧，造成扭断、切断或自动脱扣，螺丝强度不够或不符合规定，抽油机严重不平横，震动或长期超载运行造成疲劳断裂，曲柄剪刀差大或连杆长度不一致。
预防措施有：上紧螺丝与背帽，经常观察，发现问题及时停机检查。拧紧或更换螺丝，调好平衡，校正底座与基础水平，消除震动。校对剪刀差，找出超负荷运转的原因并消除。
9、电泵机组无故障，启泵就停是什么原因？
答、主要原因有：中间控制器损坏，过载值和欠载值调整相反；控制电压太低，电压严重不平横；单项运转。
10、加热炉炉膛穿孔如何处理？
答：立即关闭气源，打开水套炉旁通闸门，关闭水套炉进出口闸门（无旁通必须立即停井，关闭生产闸门及计量站来油闸门），并立即汇报。
发现干线炉穿孔时，如果没有着火，可按水套炉穿孔步骤操作；如果着火，应在安全的条件下先关闭气源，停井关闭生产闸门，关闭计量站单井管线闸门，待火熄灭后进行倒闸门操作开井。
11、水套炉盘管穿孔怎么办？
答：水套炉盘管穿孔时，炉压上升，并有油气冒出，应立即关闭炉火，打开旁通闸门，关闭水套炉进出口闸门，并汇报队上。
12、水套炉炉套穿孔怎么办？
答；水套炉炉套穿孔时，水位下降较快，水套炉周围有大量积水，炉压上升较快，安全阀起跳，并有大量蒸气冒出。应立即关闭炉火，打开旁通闸门，关闭水套炉进出口闸门，并汇报队上。
13、计量站水套炉计量盘管穿孔怎么办？
答：计量盘管穿孔时，分离器进口压力下降，炉压上升，并有油气冒出，应立即关闭炉火，并将单井计量流程倒入干线，关闭分离器进出口闸门，并汇报队上。
14、计量站水套炉外输盘管穿孔怎么办？
答：外输盘管穿孔时，计量站分压下降，炉压上升，并有油气冒出，应立即关闭炉火，打开旁通闸门，关闭水套炉进出口闸门，并汇报队上。
15、井口水套炉开锅，安全阀冒蒸汽如何处理？
答：应立即关闭气源，待安全阀不冒蒸汽后，检查水位情况，不足应加水，然后点炉子升温（严格操作规程）。压力控制在安全阀标定压力之内。
16、怎样判断抽油机启动后运行是否正常？
答：听：抽油机各部运转声音是否正常，有无碰、刮的现象。
看：抽油机各连接部位，特别是曲柄销子、平衡块有无松动、脱出现象，减速箱是否漏油，回压、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，悬绳器是否打扭，三相电流是否平衡。
摸：用手背触摸电机外壳，温度是否高；用手摸盘根盒、光杆是否发热。
17、工字钢悬空、断裂怎么办？
答：停机，检查有无螺丝松动，松动上紧，局部悬空，可加铁皮或楔铁，工字钢断裂，视情况停机，分析工字钢断裂原因，并及时汇报队调度要求焊工字钢（焊工字钢时，卸载后，卸松底部螺丝，打30*40*1cm加强板）。
18、水泥基础翘动怎么办？
答：轻微翘动，可停机卸松底脚螺丝，加薄铁皮再紧固，还不见效，汇报队上翘动部位、翘动情况、机型、厂家，要求校机，若中间水泥基础翘动，上报队机型、厂家，要求校机，加固土基础。
19、作业井开井后出油不正常或不出油的原因？怎样处理？
答：原因（1）井筒内有脏物，堵塞泵的入口或凡尔座；（2）作业压井措施不当，油层被堵；（3）抽油杆断脱；（4）卡封改层后，新层位供液能力强；（5）活塞未进入工作筒；（6）固定凡尔座或游动凡尔座不严；（7）油管漏失。发现不出油后，应立即取功图液面判断原因，然后针对以上原因，采取下列措施：（1）憋压、碰泵、水泥车洗井；（2）提出油层解堵作业设计；（3）对扣无效则作业返工；（4）提出改造油层作业设计或生产；（5）将活塞放入工作筒，恢复生产。
20、计量站分压过低是什么原因？
答、突然过低，检查高液量，高气量井是否停井；或是否大面积停电；或破管线，巡线检查是否外输线破，询问中转站井排来油压力变化及微机或流量计液量变化情况。
21、计量站分压过高是什么原因？
答、首先调查有无高液量，高气量井投产；加热炉温度是否较低，过低，则提高炉温；是否管线结垢引起；是否有高粘度井生产。
22、油井管线破怎么办？
答：应立即停井，关闭离漏点最近的闸门，并找出漏点，管径大小，漏失程度，确定补漏还是换管，并及时给队上汇报。同时控制污染扩散。
23、井口回压上升是什么原因？
答：秋、冬、春三季要考虑外输线是否有堵塞，其特点是外输线温度低、炉温低，干线炉是否结焦；同时要考虑油井液量是否增加；外输线闸门没有完全打开(或被人关死)，是否有新井(粘度较大) 投产；还是管线结垢引起(查明水性)，并将情况汇报给队调度，采取相应措施。
24、启油电机时不转，但嗡嗡响是什么原因？
答：原因:一相无电或三相电源电压不平衡，抽油机负荷过重，刹车没有松开或深井泵被卡，启动器触头烧坏，接触不良，电机接线盒接线螺丝松动。
25、曲柄在曲柄轴上发生外移是何原因，如何处理？
答：曲柄紧螺丝松动，对好上紧即可，曲柄键不起作用或轴头和孔严重磨损，需要更换柄键、新轴头、孔被严重磨损时，可采用加大也径，加衬套的方法处理。
26、抽油机震动是什么原因，如何处理？
答：原因：抽油机负荷太大、平衡状况不好、各连接固定螺丝松动或装配不合适、底座与基础有悬空、减速箱齿轮和曲柄键松动或损坏等。处理方法：选择驴头负荷合适的抽油机或找出负荷大的原因并消除，拧紧各部位固定螺丝（注意经济检查），垫平底座与基础悬空之处，检查齿轮等。
27、抽油机井毛辫子常断是什么原因？如何处理？
答：原因：（1）原油粘度大，泵挂过深，油井结蜡严重或油井出砂等。（2）驴头不正，毛辫子偏磨。（3）悬绳器下行速度大于光杆下行速度，引起冲击载荷。处理方法：（1）采用热油清蜡，掺水降粘，水泥车洗井及调整泵挂等方法，降低抽油机负荷。（2）调整驴头。（3）调整工作参数。
1、曲柄剧烈周期性跳动的原因及处理？
答、曲柄剧烈周期性跳动的原因可能有：曲柄上差动螺钉松动；从动轴键压坏或键槽扭坏；牙齿磨旷，上下负荷交替有倒回之响声。处理方法有:紧差动螺丝；换键或用另一组键槽；换牙圈。
2、曲柄销子响是什么原因？如何处理？
答、曲柄销子响的原因有：冕形螺帽松动；销子键被切断；衬套、销子磨损；互相锥度不合；连杆下面和轴承盒不正；连杆长度超过许可范围；轴承坏。
处理方法有：扭紧，注意开口销锁紧位置；换键；换衬套销子并使锥度合适；用垫子调整连杆下和轴承盒平面都贴紧，方可扭紧；换连杆；换轴承。
3、抽油机震动的原因有哪些？如何处理？
答、造成抽油机震动的原因有：抽油机负荷大，有冲击负荷；各连接固定螺丝松；底盘和基础有悬空。
处理方法有：结合负荷选择合适的抽油机；紧固各部位的螺丝；垫平底盘与基础悬空之处，特别是螺丝两边。
4、电动机空转磨皮带的原因及处理方法？
答、电动机空转磨皮带的原因有：皮带松紧调整不合适；两轮四点一线不合格；单根皮带长短不一。
处理方法：调整皮带松紧度；调整四点一线；换长度一样的皮带。
5、计量站分离器跑油的原因有哪些？
答、造成分离器跑油的原因有：A、产量突然增加，特别是自喷井、电泵井油嘴掉了，产量突然增加；B、出油闸门未打开，堵死或闸板脱落，分离器内积砂；C、出油管线堵塞或冻结；D、接转站的压力控制过高，造成分压高；E、量油时平衡闸门未打开；F、在同一条输油管线上，增加高产量井，造成回油；G、同一个站的另一口井因压井或洗井排量太大，引起回压高，造成跑油。
6、水套炉经常熄火的原因是什么？
答、A、风大吹灭，及时调节挡风板；B、气中有水，及时放空；C，火嘴堵塞，定期检查火嘴。
7、电泵井电动机运转，但产液量少或不产液的原因及处理？
答、主要原因有：油管破裂或渗漏；泵的吸入口被堵塞；输油管可能发生砂堵；泵倒转不出液；动液面太低，引起泵抽空。
处理方法有：从井口对油管试压，如发现渗漏，则应更换油管；起出泵检修清洗；检查井口油压，如果异常高，则应采取适当措施，清洗输油管线；交换程序，到泵运转；检测液面及时定措施。
8、尾轴承螺丝为什么会断裂？如何预防？
答、原因有螺丝松动未上紧，造成扭断、切断或自动脱扣，螺丝强度不够或不符合规定，抽油机严重不平横，震动或长期超载运行造成疲劳断裂，曲柄剪刀差大或连杆长度不一致。
预防措施有：上紧螺丝与背帽，经常观察，发现问题及时停机检查。拧紧或更换螺丝，调好平衡，校正底座与基础水平，消除震动。校对剪刀差，找出超负荷运转的原因并消除。
9、电泵机组无故障，启泵就停是什么原因？
答、主要原因有：中间控制器损坏，过载值和欠载值调整相反；控制电压太低，电压严重不平横；单项运转。
10、加热炉炉膛穿孔如何处理？
答：立即关闭气源，打开水套炉旁通闸门，关闭水套炉进出口闸门（无旁通必须立即停井，关闭生产闸门及计量站来油闸门），并立即汇报。
发现干线炉穿孔时，如果没有着火，可按水套炉穿孔步骤操作；如果着火，应在安全的条件下先关闭气源，停井关闭生产闸门，关闭计量站单井管线闸门，待火熄灭后进行倒闸门操作开井。
11、水套炉盘管穿孔怎么办？
答：水套炉盘管穿孔时，炉压上升，并有油气冒出，应立即关闭炉火，打开旁通闸门，关闭水套炉进出口闸门，并汇报队上。
12、水套炉炉套穿孔怎么办？
答；水套炉炉套穿孔时，水位下降较快，水套炉周围有大量积水，炉压上升较快，安全阀起跳，并有大量蒸气冒出。应立即关闭炉火，打开旁通闸门，关闭水套炉进出口闸门，并汇报队上。
13、计量站水套炉计量盘管穿孔怎么办？
答：计量盘管穿孔时，分离器进口压力下降，炉压上升，并有油气冒出，应立即关闭炉火，并将单井计量流程倒入干线，关闭分离器进出口闸门，并汇报队上。
14、计量站水套炉外输盘管穿孔怎么办？
答：外输盘管穿孔时，计量站分压下降，炉压上升，并有油气冒出，应立即关闭炉火，打开旁通闸门，关闭水套炉进出口闸门，并汇报队上。
15、井口水套炉开锅，安全阀冒蒸汽如何处理？
答：应立即关闭气源，待安全阀不冒蒸汽后，检查水位情况，不足应加水，然后点炉子升温（严格操作规程）。压力控制在安全阀标定压力之内。
16、怎样判断抽油机启动后运行是否正常？
答：听：抽油机各部运转声音是否正常，有无碰、刮的现象。
看：抽油机各连接部位，特别是曲柄销子、平衡块有无松动、脱出现象，减速箱是否漏油，回压、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，悬绳器是否打扭，三相电流是否平衡。
摸：用手背触摸电机外壳，温度是否高；用手摸盘根盒、光杆是否发热。
17、工字钢悬空、断裂怎么办？
答：停机，检查有无螺丝松动，松动上紧，局部悬空，可加铁皮或楔铁，工字钢断裂，视情况停机，分析工字钢断裂原因，并及时汇报队调度要求焊工字钢（焊工字钢时，卸载后，卸松底部螺丝，打30*40*1cm加强板）。
18、水泥基础翘动怎么办？
答：轻微翘动，可停机卸松底脚螺丝，加薄铁皮再紧固，还不见效，汇报队上翘动部位、翘动情况、机型、厂家，要求校机，若中间水泥基础翘动，上报队机型、厂家，要求校机，加固土基础。
19、作业井开井后出油不正常或不出油的原因？怎样处理？
答：原因（1）井筒内有脏物，堵塞泵的入口或凡尔座；（2）作业压井措施不当，油层被堵；（3）抽油杆断脱；（4）卡封改层后，新层位供液能力强；（5）活塞未进入工作筒；（6）固定凡尔座或游动凡尔座不严；（7）油管漏失。发现不出油后，应立即取功图液面判断原因，然后针对以上原因，采取下列措施：（1）憋压、碰泵、水泥车洗井；（2）提出油层解堵作业设计；（3）对扣无效则作业返工；（4）提出改造油层作业设计或生产；（5）将活塞放入工作筒，恢复生产。
20、计量站分压过低是什么原因？
答、突然过低，检查高液量，高气量井是否停井；或是否大面积停电；或破管线，巡线检查是否外输线破，询问中转站井排来油压力变化及微机或流量计液量变化情况。
21、计量站分压过高是什么原因？
答、首先调查有无高液量，高气量井投产；加热炉温度是否较低，过低，则提高炉温；是否管线结垢引起；是否有高粘度井生产。
22、油井管线破怎么办？
答：应立即停井，关闭离漏点最近的闸门，并找出漏点，管径大小，漏失程度，确定补漏还是换管，并及时给队上汇报。同时控制污染扩散。
23、井口回压上升是什么原因？
答：秋、冬、春三季要考虑外输线是否有堵塞，其特点是外输线温度低、炉温低，干线炉是否结焦；同时要考虑油井液量是否增加；外输线闸门没有完全打开(或被人关死)，是否有新井(粘度较大) 投产；还是管线结垢引起(查明水性)，并将情况汇报给队调度，采取相应措施。
24、启油电机时不转，但嗡嗡响是什么原因？
答：原因:一相无电或三相电源电压不平衡，抽油机负荷过重，刹车没有松开或深井泵被卡，启动器触头烧坏，接触不良，电机接线盒接线螺丝松动。
25、曲柄在曲柄轴上发生外移是何原因，如何处理？
答：曲柄紧螺丝松动，对好上紧即可，曲柄键不起作用或轴头和孔严重磨损，需要更换柄键、新轴头、孔被严重磨损时，可采用加大也径，加衬套的方法处理。
26、抽油机震动是什么原因，如何处理？
答：原因：抽油机负荷太大、平衡状况不好、各连接固定螺丝松动或装配不合适、底座与基础有悬空、减速箱齿轮和曲柄键松动或损坏等。处理方法：选择驴头负荷合适的抽油机或找出负荷大的原因并消除，拧紧各部位固定螺丝（注意经济检查），垫平底座与基础悬空之处，检查齿轮等。
27、抽油机井毛辫子常断是什么原因？如何处理？
答：原因：（1）原油粘度大，泵挂过深，油井结蜡严重或油井出砂等。（2）驴头不正，毛辫子偏磨。（3）悬绳器下行速度大于光杆下行速度，引起冲击载荷。处理方法：（1）采用热油清蜡，掺水降粘，水泥车洗井及调整泵挂等方法，降低抽油机负荷。（2）调整驴头。（3）调整工作参数。
