焊接机器人示教系统软件设计下载

weixin_39821746 2019-05-18 03:00:17
焊接机器人示教系统软件设计

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焊接机器人安全操作规程 焊接机器人是生产的重点关键设备,操作人员必须要经过学习培训后,才能上岗使用 。操作者必须遵循如下操作规程 装夹过程 1.1将所需工件依次有序的放入工装内,在用锤子敲击的过程中须注意工件飞出伤人 ; 1.2检查各工件定位是否夹紧、有无偏离要求位置。对于组焊工件变形较大的需取下 后进行校正,不得在工装上进行变形校正,以防损坏工装。 1.3务必在一侧工位装夹完成后方可按下启动按钮,否则可能会出现机械手碰伤工人 或电弧伤眼。 焊接过程 2.1启动焊接时,人员不得在机械手工作范围以内,以防止机械手碰伤; 2.2焊接过程中,务必戴上防护眼罩或面罩,防止电弧灼伤眼睛; 2.3焊接作业过程中,操作人员严禁擅自离开现场,预防突出事件所造成不必要的损 失; 焊接完取件过程 3.1必须等机械手回至初始位置后,操作人员才可靠近取件; 3.2将工装上夹紧装置松开,取下焊好的工件,务必要戴好加厚手套等防护用品,防 止烫伤皮肤和衣物; 3.3将焊接好的工件有序整齐堆放,不得放置过高,避免工件倒地碰伤人员或设备; 机器人操作步骤 4.1旋开气体阀门; 4.2将控制柜上主开关旋至"ON"位置,控制器开启自身软件和操作系统; 4.3进入机器人系统操作界面后,打开焊机电源; 4.4按下焊机面板上通气键与送丝键,检查焊枪是否通气和送丝; 4.5在机器人盒上调入相应的焊接程序; 4.6执行程序,焊接工件; 4.7焊接工件结束后,调用清枪剪丝程序; 4.8工件完成后,关掉气阀,按下焊机面板上通气键,排出余气; 4.9关闭焊机电源; 4.10在机器人盒上关闭调入的相应焊接程序; 4.11关闭控制器 安全注意事项 5.1现场不得有油抺布,废弃的油手套、油漆、稀料等易燃易爆物品; 5.2非专业人员不得操作设备; 5.3机械手动作区域内禁止堆放焊接工件及成品; 5.4非机器人操作人员不得进入焊接机器人工位区域; 5.5手动控制机械手时,应确保机械手动作范围内无人员及障碍物,将速度从慢至快 逐渐调整,避免速度突变造成伤害; 5.6不得带手套操作器和操作按钮; 5.7器和线缆不得放置在工装上,应随手携带或挂在操作位置上; 5.8因故需离开设备工件区域前应按下急停开关,避免突然断电或者关机零位丢失; 5.9工作结束时必须清理焊接工装上的焊瘤、尘渣,杂物,并涂防飞溅油。 5.10关机时必须使机械手置于零位位置; 5.11非专业维修人员,不得打开控制柜及在柜内放置物品。 5.12清理现场、擦拭机器人本体、调试工装,维护等工作,必须要在停机后方可进行 。 ----------------------- 焊接机器人安全操作规程全文共1页,当前为第1页。

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