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机加工工时定额计算手册下载
weixin_39820535
2019-10-21 01:00:21
工时定额计算手册 不可多得的材料,有些老 但是很有用啊!
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粗、精基准的选择原则,
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余量、切削用量、工序尺寸的选择和
计算
;掌握
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及其意义;掌握夹具的设计过程中的定位、夹紧及切削力的估算、定位误差的分析;熟悉工艺方案工艺性和经济性的评价等内容。 3)培养学生熟悉并运用
机
械设计
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、规范及图表资料的能力,熟悉
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械制造工艺过程卡片与工序卡片等技术文件的编写; 4)培养学生独立分析和解决问题的能力和严谨的工作态度。
大物实验数据处理.xlsx
山西煤炭职业技术学院
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信息系 毕业设计 题 目 填料箱盖的工艺规程及夹具设计 毕业设计(论文) 原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺: 所呈交的毕业设计( 论文), 是我个人在指导教师的 指导下进行的研究工作及取得的成果。 尽我所知, 除文中特别加以标注 和致谢的地方外, 不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果, 也不包含我为获得 及其它教育
机
构的学位或学历而使用过的 材料。 对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体, 均已在文中作 了 明确的说明并表示了 谢意。 作 者 签 名: 日 期: 指导教师签名: 日 期: 使用授权说明 本人完全了 解 大学关于收集、 保存、 使用毕业设计( 论文) 的规定, 即: 按照学校要求提交毕业设计( 论文) 的印刷本和电子版本; 学校有权保存毕业设计( 论文) 的印刷本和电子版, 并提供目 录检索与 阅览服务; 学校可以采用影印、 缩印、 数字化或其它复制手段保存论文; 在不以赢利为目 的前提下, 学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名: 日 期: 学位论文原创性声明 本人郑重声明: 所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所 取得的研究成果。 除了 文中特别加以标注引 用的内容外, 本论文不包含 任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。 对本文的研究做出重 要贡献的个人和集体, 均已在文中以明确方式标明。 本人完全意识到本 声明的法律后果由本人承担。 作者签名 : 日 期: 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了 解学校有关保留、 使用学位论文的规定, 同意 学校保留并向国家有关部门或
机
构送交论文的复印件和电子版, 允许论 文被查阅和借阅。 本人授权 大学可以将本学位论文的全部 或部分内容编入有关数据库进行检索, 可以采用影印、 缩印或扫描等复 制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名 : 日 期: 年 月 日 导师签名 : 日 期: 年 月 日 填料箱盖的工艺规程及夹具设计 摘 要 填料箱盖, 其主要作用是保证对箱体起密封作用, 使箱体在工作时 不致让油液渗漏。 对内表面的
加工
精度要求比较高, 对配合面的表面粗糙 度要求也较高。 本次设计旨在提高填料箱盖的
加工
效率, 设计正确的
加工
工艺路线, 由此我们首先对填料箱盖的结构特征和工艺进行了仔细的分析, 然后确 定了一套合理的
加工
方案,
加工
方案要求简单, 操作方便, 并能保证零 件的
加工
质量。 填料箱盖的
加工
质量将直接影响
机
器的性能和使用寿命。 在设计中采用四大步骤进行, 分别是[1]填料箱盖零件的分析[2]工 艺规程设计[3]数控
机
床的选择与
加工
方案[4]专用夹具设计 关键词: 填料箱盖, 零件, 毛坯, 夹具 目 录 第一章 填料箱盖零件的分析 . ............................................ 7 1. 1 零件的作用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1. 2 填料箱盖的技术要求分析 ........................................... 8 1. 3 本章小结 ........................................................ 9 第二章 工艺规程设计 .................................................. 10 2. 1 零件
机
械
加工
工艺规程的制定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 2. 2 箱体零件的材料、 毛坯和热处理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 2. 3 基准面的选择 ................................................... 17 2. 4 制订工艺路线 ................................................... 17 2. 5
机
械
加工
余量、 工序尺寸及毛坯尺寸的确定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 2. 6 本章小结 ....................................................... 23 第三章
机
床的选择与
加工
方案 .......................................... 24 3. 1 选择
机
床 ....................................................... 24 3. 2 选择夹具 ....................................................... 26 3. 3 选择刀具 ....................................................... 26 3. 4 确定工序尺寸 .................................................... 27 3. 5 确定切削用量 ................................................... 28 3. 6 本章小结 ........................................................ 38 第四章 专用夹具设计 .................................................. 39 4. 1 问题的指出 ...................................................... 40 4. 2 夹具设计 ........................................................ 40 4. 3 定位误差的分析 .................................................. 41 4. 4 夹具设计及操作的简要说明 ........................................ 41 4. 5 本章小结 ........................................................ 41 结 论 ................................................................ 43 致 谢 ................................................................ 44 参考文献 .............................................................. 45 第一章 填料箱盖零件的分析 1.1 零件的作用 题目所给定的零件是填料箱盖(图 1 -1 ), 其主要作用是保证对箱体起密封作用, 使箱体 在工作时不致让油液渗漏。 a 实体图 b. 零件图 图 1-1 填料箱盖 1.2 填料箱盖的技术要求分析 填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求: (查表 1 .4-28《
机
械制造工艺设计简明手 册》) 1、 以Φ65H5( 0 013 . 0 ) 轴为中心的表面进行
加工
包括: 尺Φ寸为Φ65h5( 0 013 . 0 ) 的轴, 表面粗糙度为 1. 6, 尺寸为Φ80 的与Φ65h5 ( 0 013 . 0 ) 相接的肩面, 尺寸为Φ100f8( 036 . 0 090 . 0 ) 与Φ65h5( 0 013 . 0 ) 同轴度为 0. 025 的面, 尺寸为Φ60H8 ( 046 . 0 0 ) 与Φ65h5( 0 013 . 0 ) 同轴度为 0. 025 的孔。 2、 以Φ60H8( 046 . 0 0 ) 孔为中心的表面进行
加工
尺寸为 78 与Φ60H8( 046 . 0 0 ) 垂直度为 0. 012 的孔底面, 表面粗糙度为 0. 4, 须研磨。 3、 以Φ60H8( 046 . 0 0 ) 孔为中心均匀分布的 12 孔, 6-ф 13. 5, 4-M10-6H 深20 孔深 24 及2-M10-6H的孔进行
加工
1.3 本章小结 在本章节中对题目所给的零件进行了简要的工艺分析, 注明了各个孔的同轴度、 面的粗糙度。 第二章 工艺规程设计 2.1 零件
机
械
加工
工艺规程的制定 零件
机
械
加工
工艺规程是规定零件
机
械
加工
工艺过程和方法等的工艺文件。 它是 在具体的生产条件下, 将最合理或者比较合理的工艺过程, 用图表(或文字) 的形式 制成用来指导生产、 管理生产的文件。 2.1.1
机
械
加工
工艺规程的内容及作用 工艺规程的内容, 一般有零件的
加工
工艺路线、 各工序基本
加工
内容、 切削用量、
工时
定额
及采用的
机
床和工艺装备(刀具、 夹具、 量具、 模具) 等。 工艺规程的主要作用如下: 1、 工艺规程是指导生产的主要技术文件。 合理的工艺规程是建立在正确的工艺 原理和实践基础上的, 是科学技术和实践经验的结晶。 因此, 它是获得合格产品的技 术保证, 一切生产和管理人员必须严格遵守。 2、 工艺规程是生产组织管理工作、 计划工作的依据。 原材料的准备、 毛坯的制 造、 设备和工具的购置、 专用工艺装备的设计制造、 劳动力的组织、 生产进度计划的 安排等工作都是依据工艺规程来进行的。 3、 工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料。 在新建扩建或改造工厂或车 间时, 需依据产品的生产类型及工艺规程来确定
机
床和设备的数量及种类, 工人工种、 数量及技术等级, 车间面积及
机
床的布置等。 2.1.2 制定工艺规程的原则、 原始资料 1、 制定工艺规程的原则 制定工艺规程的原则是: 在保证产品质量的前提下, 以最快的速度、 最少的劳动 消耗和最低的费用, 可靠
加工
出符合设计图纸要求的零件。 同时, 还应在充分利用现 有生产条件的基础上, 尽可能保证技术上先进、 经济上合理、 并且有良好的劳动条件。 2、 制定工艺规程的原始资料 ⑴ 产品零件图样及装配图样。 零件图样标明了零件的尺寸和形位精度以及其他 技术要求, 产品的装配图有助于了解零件在产品中的位置、 作用, 所以, 它们是制定 工艺规程的基础。 ⑵ 产品的生产纲领。 ⑶ 产品验收的质量标准。 ⑷ 现有生产条件, 如
机
床设备、 工艺装备、 工人技术水平及毛坯的制造生产能 力等。 ⑸ 同类产品的生产工艺资料。 2.1.3 制定工艺规程的步骤 1、 零件图样分析 零件图样分析的目的在于: ⑴ 分析零件的技术要求, 主要了解各
加工
表面的精度要求、 热处理要求, 找出 主要表面并分析它与次要表面的位置关系, 明确
加工
的难点及保证零件
加工
质量的关 键, 以便在加
工时
重点加以关注。 ⑵ 审查零件的结构工艺性是否合理, 分析零件材料的选取是否合理。 2、 毛坯选择 毛坯的选择主要依据以下几方面的因素: ⑴ 零件的材料及
机
械性能 零件的材料一旦确定, 毛坯的种类就大致确定了。 例如材料为铸铁, 就应选铸造毛坯; 钢质材料的零件, 一般可用型材; 当零件的
机
械 性能要求较高时要用锻造; 有色金属常用型材或铸造毛坯。 ⑵ 零件的结构形状及尺寸 例如, 直径相差不大的阶梯轴零件可选用
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