调用com组件是报RPC_E_SERVERFAULT的错误，求解

dikysu 2007-05-10 10:22:37

我在ASPNET中调用dll的com组件，组件已经注册，对象初始化也成功了。但是程序运行到com组件的方法时，系统抛去了以下的错误：
服务器出现意外情况。 (异常来自 HRESULT:0x80010105 (RPC_E_SERVERFAULT))

很奇怪的时，以前使用都是正常，就是这几天才发现这样的错误。
重新注册dll，在dotnet项目了删除再重新添加引用多次还是报这样的错误。
请教各位有没有什么解决办法

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panzi667 2007-09-24

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到另外一台电脑上尝试以下

真相重于对错 2007-05-10

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com 组件出现意外，试试用winform调用它看有没有问题，确定是asp.net 部分还是 com 部分的问题

孟子E章 2007-05-10

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一般是两者之间数据类型的不同或者安全造成的。

dikysu 2007-05-10

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没人遇到过这种问题么？？
顶一下啊。搞了一天了

最近C#调用COM时，遇到了异常来自HRESULT:0x80010105(RPC_E_SERVERFAULT)的错误后面找了一下，发现是在线程里调用COM组件引起的。 C++调用COM时，会调用API函数CoInitializeEx来初始化COM，这里就指定了初始化为STA(单线程)和MTA(多线程)模式。 C#调用COM组件是用VS直接引用dll，VS应该是默认指定了S...

c#调用excel报错 (异常来自 HRESULT:0x80010105 (RPC_E_SERVERFAULT))问题的解决

一、从 IClassFactory 为 CLSID 为 {00024500-0000-0000-C000-000000000046} 的 COM 组件创建实例失败，原因是出现以下错误:80010001。解决方法：安装wps2016可以解决。二、检索 COM 类工厂中 CLSID 为 {0DB6B315-0A8D-40EB-8F21-3408162AF3F5} 的组件时失败，原因是出现以...

内容概要：本文提出了一种考虑构网型储能支撑能力的微电网优化调度策略，通过Matlab代码实现，旨在提升微电网在复杂运行环境下的稳定性与经济性。研究聚焦于构网型储能系统（如虚拟同步发电机VSG）的动态特性及其对微电网频率、电压等关键参数的主动支撑能力，构建了包含光伏、储能、负荷等多元组件的微电网系统模型。采用优化算法（如改进灰狼算法、模型预测控制等）对系统进行日前或实时调度，优化目标涵盖运行成本最小化、可再生能源消纳最大化、储能寿命延长以及系统可靠性提升等多个方面。文中详细阐述了模型构建、算法设计与仿真验证全过程，并通过案例分析证明了所提策略在平抑功率波动、提高能源利用效率和增强系统韧性方面的有效性。; 适合人群：具备电力系统、自动化或相关专业背景，熟悉Matlab/Simulink仿真工具，从事微电网、分布式能源、储能控制等领域研究的研发人员和研究生；尤其适合有一定科研基础、希望深入理解构网型控制与优化调度结合应用的1-3年工作经验的研究者。; 使用场景及目标：① 掌握构网型储能（Grid-Forming Energy Storage）在微电网中的建模方法与控制原理；② 学习如何将储能的主动支撑能力融入优化调度框架，实现源-储-荷协同调控；③ 借助Matlab代码实现完整的微电网优化调度仿真流程，用于科研论文复现、课题开发或工程方案预研。; 阅读建议：此资源以实际Matlab代码为核心，理论与实践紧密结合，建议读者在理解基本电力系统知识的基础上，结合文档中的模型结构与算法逻辑，逐步调试并运行代码，深入掌握每一步的实现细节。同时可参考文中提及的智能优化算法与控制策略，拓展至其他类似电力系统优化问题的研究中。

代码下载链接： https://pan.quark.cn/s/a4b39357ea24 UG（Unigraphics）是一种功能完备的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）软件，在机械工程、汽车制造、航空航天等多个行业得到普遍使用。FANUC作为全球领先的数控系统生产商，其数控机床在精密加工领域中得到了广泛部署。"UG FANUC经典后处理"是指为FANUC数控系统专门设计的UG软件后处理技术，它是CAM编程过程中的关键组成部分。后处理是UG CAM系统的一个构成部分，其核心功能是将由UG生成的刀具路径数据转换为特定数控系统的机器指令，这些指令能够被FANUC数控机床所识别并执行。FANUC18M可能代表FANUC的一个特定型号或版本的控制系统，该系统拥有M代码功能，用于控制机床的多种动作。 UG的后处理流程包括对刀具路径的改进、速度与进给率的确定、换刀指令的制定以及切削参数的配置等环节。用户可以根据自己机床的特性与加工需求来设计后处理器，目的是确保生成的代码既高效又安全，同时满足工件精度要求。 "UG FANUC经典后处理"可能集成了一套预设的、适用于FANUC系统的工作参数和代码格式，帮助用户在编程时能够迅速且精确地为FANUC机床生成G代码。这一特性显著简化了编程步骤，减少了错误发生的概率，对于不太熟悉后处理技术的用户而言，是一个极具价值的工具。在实际操作中，用户可能需要依据工件的材料、形态、大小以及加工方法来调整后处理参数，比如切削速度、进给率、刀具选择等。FANUC18M后处理器通常会提供一系列预设配置，用户可以根据具体情况进行选择和细致调整，以获得最优的加工表现。除了基础的G代码生成，UG的后处理还可能包含其他高级特性，例如模拟验证。借助UG的...

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