★★★快来抢100分★★★:<>第11章NOSYNCH.dpr中GlobalArray从(0,0,0,0....)到(1,3,5,7,9.....)变化的原理是什么?

deak 2001-08-17 04:20:05
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deak 2001-08-23
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.......
chechy 2001-08-22
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我那里却还是递增。你的Delphi在跟你开玩笑吧。哈哈...

杭州,和你在城市差一个字。
deak 2001-08-22
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我关掉一个线程,只留一个线程,i值还是递减,GlobalArray[i] 却是递增的,真奇怪?!
广州
deak 2001-08-22
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?
deak 2001-08-22
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还有谁调试过的?
i值的变化,是不是递减?
chechy 2001-08-21
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你先说吧。
deak 2001-08-21
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to chechy:thank you,你现在在那个城市?
chechy 2001-08-21
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当然看了,否则怎么说下述观点呢?
“调试线程本来就比较困难,要知道你设的断点有可能是A线程断的,也有可能是B线程断的。
这样你才有可能发现I值不是递增。实际上对于一个线程来说I值一定是递增的。
这两个线程交替没有任何规律,完全随机,所以你每次调试都不太会得到相同结果。 ”
deak 2001-08-21
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那就怪了,我在win2000 server和win98都是这样
你有没有监视i值的变化,是不是递减?
chechy 2001-08-21
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很不幸的告诉你,我恰恰在你说我没有调试的地方设了断点,并且跟踪过了,
我觉得非常正确,我就不明白为什么你的那里为什么会出现递减的情况。
deak 2001-08-21
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to chechy:谢谢你的关注,不过我问你一句,你调试到for i := 1 to MaxSize do这句没有?
根据你的回答,你肯定没有!
我调试过n遍,所以我才敢下结论,
如果大家知道来由的话,我觉得这个发现很有价值!
大家以后肯定会碰到此类问题!

Tense 2001-08-20
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jew 2001-08-20
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chechy 2001-08-20
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大家都认为没错,就你觉得有错,难道...
chechy 2001-08-18
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你关掉一个线程,再试试看。
chechy 2001-08-18
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调试线程本来就比较困难,要知道你设的断点有可能是A线程断的,也有可能是B线程断的。
这样你才有可能发现I值不是递增。实际上对于一个线程来说I值一定是递增的。
这两个线程交替没有任何规律,完全随机,所以你每次调试都不太会得到相同结果。
deak 2001-08-18
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?
deak 2001-08-18
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真的没人知道?
deak 2001-08-18
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to C_Sharp:这个我当然知道,但调试的时候为什么显示是递减呢?
to chechy:thank you,数字是随机的,但你有没有发现:

不知道各位调试的时候有没有发现:当执行 for i := 1 to MaxSize do这句时,i是从maxsize 到 1逐渐递减循环的,而且当执行 GlobalArray[MaxSize] := GetNextNumber时往往得出的是GlobalArray[1]的值,很奇怪,应该递增才对,why?
deak 2001-08-18
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欢迎大家都来调试,源代码如下:
unit Main;

interface

uses
Windows, Messages, SysUtils, Classes, Graphics, Controls, Forms, Dialogs,
StdCtrls;

type
TMainForm = class(TForm)
Button1: TButton;
ListBox1: TListBox;
procedure Button1Click(Sender: TObject);
private
procedure ThreadsDone(Sender: TObject);
end;

TFooThread = class(TThread)
protected
procedure Execute; override;
end;

var
MainForm: TMainForm;

implementation

{$R *.DFM}

const
MaxSize = 128;

var
NextNumber: Integer = 0;
DoneFlags: Integer = 0;
GlobalArray: array[1..MaxSize] of Integer;

function GetNextNumber: Integer;
begin
Result := NextNumber; // return global var
Inc(NextNumber); // inc global var
end;

procedure TFooThread.Execute;
var
i: Integer;
begin
OnTerminate := MainForm.ThreadsDone;
for i := 1 to MaxSize do
begin
GlobalArray[i] := GetNextNumber; // set array element
Sleep(5); // let thread intertwine
end;
end;

procedure TMainForm.ThreadsDone(Sender: TObject);
var
i: Integer;
begin
Inc(DoneFlags);
if DoneFlags = 2 then // make sure both threads finished
for i := 1 to MaxSize do
{ fill listbox with array contents }
Listbox1.Items.Add(IntToStr(GlobalArray[i]));
end;

procedure TMainForm.Button1Click(Sender: TObject);
begin
TFooThread.Create(False); // create threads
TFooThread.Create(False);
end;

end.

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软件概述 UG(Unigraphics NX)是一款由西门子(Siemens PLM Software)开发的交互式CAD/CAM/CAE系统。作为全球领先的产品工程解决方案,它集成了产品设计、工程仿真与制造加工于一体。其功能强大且应用广泛,能够轻松实现各种复杂实体和造型的构造,为模具、汽车、航空航天及通用机械等行业提供了高性能的机械设计与制图灵活性。 软件基础信息 • 支持系统: 64位 Windows 10、Windows 11 核心功能模块 一、创新设计:高效、灵活、无缝协同 全链路产品设计 涵盖从2D布局、3D建模、装配设计到图纸文档记录的各个环节,大幅提升设计吞吐量,缩短交付周期超35%。 强大的同步建模技术 打破数据壁垒,可无缝导入并直接修改来自其他CAD系统的几何模型,是跨平台协同设计的理想选择。 复杂装配管理 专为大型复杂产品打造,即使面对成千上万的零件也能从容应对,快速识别并解决数字样机的干涉等问题。 集成设计验证 内置自动验证功能,实时监控设计是否符合公司及行业标准;结合PLM数据可视化合成,辅助工程师做出更明智的决策。 二、综合仿真(Simcenter 3D):精准预测,降低试错成本 极速前后处理 依托先进的几何引擎,将强大的析命令与几何编辑紧密集成,相比传统有限元工具,可缩短高达70%的仿真建模时间。 全方位结构析 在同一环境集成线性静力学、动态、疲劳及非线性析,底层由业界顶尖的NX Nastran解算器提供支持,确保计算的高精度与可靠性。 声学与热管理析 提供内外声学仿真以优化音质、降低噪音;具备一流的热传导仿真能力,帮助电子产品和工业机械实现最佳热管理方案。 多物理场耦合 简化了结构动力学、热传导、流体流动等复杂物理现象的模拟过程,消除外部数据传输错误,真实还原产品运行工况。 三、智能制造(CAM):打通从计划到车间的数字主线 全面的制造解决方案 提供从工装设计、CAM编程到机床控制器(如Sinumerik)的一体化支持,助力制定更科学的生产决策。 深度集成的PLM环境 借助Teamcenter实现数据和流程的统一管理,避免多数据库冲突,支持重用验证过的加工工艺与刀具库。 车间级互联 通过DNC系统与车间无缝对接,直接将加工数据和刀具清单下发至CNC机床,实现计划与生产的紧密结合。 提质增效 优化NC编程与刀具路径,提升表面精加工水平与零件精度;减少人为错误,显著提高新机床部署成功率及制造资源利用率。 总结 UG NX 2023作为一款集成化的产品工程解决方案,通过其强大的设计、仿真和制造功能,为现代制造业提供了完整的数字化产品开发平台。无论是复杂产品的设计验证,还是精密制造的流程优化,UG NX 2023都能为工程师团队提供高效、可靠的解决方案,助力企业提升产品创新能力和市场竞争力。 适用领域 模具设计、汽车制造、航空航天、通用机械、消费电子等
软件概述 UG(Unigraphics NX)是一款由西门子(Siemens PLM Software)开发的交互式CAD/CAM/CAE系统。作为全球领先的产品工程解决方案,它集成了产品设计、工程仿真与制造加工于一体。其功能强大且应用广泛,能够轻松实现各种复杂实体和造型的构造,为模具、汽车、航空航天及通用机械等行业提供了高性能的机械设计与制图灵活性。 软件基础信息 • 支持系统: 64位 Windows 10、Windows 11 核心功能模块 一、创新设计:高效、灵活、无缝协同 全链路产品设计 涵盖从2D布局、3D建模、装配设计到图纸文档记录的各个环节,大幅提升设计吞吐量,缩短交付周期超35%。 强大的同步建模技术 打破数据壁垒,可无缝导入并直接修改来自其他CAD系统的几何模型,是跨平台协同设计的理想选择。 复杂装配管理 专为大型复杂产品打造,即使面对成千上万的零件也能从容应对,快速识别并解决数字样机的干涉等问题。 集成设计验证 内置自动验证功能,实时监控设计是否符合公司及行业标准;结合PLM数据可视化合成,辅助工程师做出更明智的决策。 二、综合仿真(Simcenter 3D):精准预测,降低试错成本 极速前后处理 依托先进的几何引擎,将强大的析命令与几何编辑紧密集成,相比传统有限元工具,可缩短高达70%的仿真建模时间。 全方位结构析 在同一环境集成线性静力学、动态、疲劳及非线性析,底层由业界顶尖的NX Nastran解算器提供支持,确保计算的高精度与可靠性。 声学与热管理析 提供内外声学仿真以优化音质、降低噪音;具备一流的热传导仿真能力,帮助电子产品和工业机械实现最佳热管理方案。 多物理场耦合 简化了结构动力学、热传导、流体流动等复杂物理现象的模拟过程,消除外部数据传输错误,真实还原产品运行工况。 三、智能制造(CAM):打通从计划到车间的数字主线 全面的制造解决方案 提供从工装设计、CAM编程到机床控制器(如Sinumerik)的一体化支持,助力制定更科学的生产决策。 深度集成的PLM环境 借助Teamcenter实现数据和流程的统一管理,避免多数据库冲突,支持重用验证过的加工工艺与刀具库。 车间级互联 通过DNC系统与车间无缝对接,直接将加工数据和刀具清单下发至CNC机床,实现计划与生产的紧密结合。 提质增效 优化NC编程与刀具路径,提升表面精加工水平与零件精度;减少人为错误,显著提高新机床部署成功率及制造资源利用率。 总结 UG NX 2023作为一款集成化的产品工程解决方案,通过其强大的设计、仿真和制造功能,为现代制造业提供了完整的数字化产品开发平台。无论是复杂产品的设计验证,还是精密制造的流程优化,UG NX 2023都能为工程师团队提供高效、可靠的解决方案,助力企业提升产品创新能力和市场竞争力。 适用领域 模具设计、汽车制造、航空航天、通用机械、消费电子等

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