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抽油机曲柄断裂
qwangtong
2010-05-12 03:23:36
这个题太难 请帮帮我 抽油机曲柄断裂的原因及预防措施
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抽油机曲柄断裂
这个题太难 请帮帮我 抽油机曲柄断裂的原因及预防措施
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kiteboy1
2010-08-11
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http://d.wanfangdata.com.cn/Periodical_sykcjx200712016.aspx
1、曲柄剧烈周期性跳动的原因及处理?
答、曲柄剧烈周期性跳动的原因可能有:曲柄上差动螺钉松动;从动轴键压坏或键槽扭坏;牙齿磨旷,上下负荷交替有倒回之响声。处理方法有:紧差动螺丝;换键或用另一组键槽;换牙圈。
2、曲柄销子响是什么原因?如何处理?
答、曲柄销子响的原因有:冕形螺帽松动;销子键被切断;衬套、销子磨损;互相锥度不合;连杆下面和轴承盒不正;连杆长度超过许可范围;轴承坏。
处理方法有:扭紧,注意开口销锁紧位置;换键;换衬套销子并使锥度合适;用垫子调整连杆下和轴承盒平面都贴紧,方可扭紧;换连杆;换轴承。
3、抽油机震动的原因有哪些?如何处理?
答、造成抽油机震动的原因有:抽油机负荷大,有冲击负荷;各连接固定螺丝松;底盘和基础有悬空。
处理方法有:结合负荷选择合适的抽油机;紧固各部位的螺丝;垫平底盘与基础悬空之处,特别是螺丝两边。
4、电动机空转磨皮带的原因及处理方法?
答、电动机空转磨皮带的原因有:皮带松紧调整不合适;两轮四点一线不合格;单根皮带长短不一。
处理方法:调整皮带松紧度;调整四点一线;换长度一样的皮带。
5、计量站分离器跑油的原因有哪些?
答、造成分离器跑油的原因有:A、产量突然增加,特别是自喷井、电泵井油嘴掉了,产量突然增加;B、出油闸门未打开,堵死或闸板脱落,分离器内积砂;C、出油管线堵塞或冻结;D、接转站的压力控制过高,造成分压高;E、量油时平衡闸门未打开;F、在同一条输油管线上,增加高产量井,造成回油;G、同一个站的另一口井因压井或洗井排量太大,引起回压高,造成跑油。
6、水套炉经常熄火的原因是什么?
答、A、风大吹灭,及时调节挡风板;B、气中有水,及时放空;C,火嘴堵塞,定期检查火嘴。
7、电泵井电动机运转,但产液量少或不产液的原因及处理?
答、主要原因有:油管破裂或渗漏;泵的吸入口被堵塞;输油管可能发生砂堵;泵倒转不出液;动液面太低,引起泵抽空。
处理方法有:从井口对油管试压,如发现渗漏,则应更换油管;起出泵检修清洗;检查井口油压,如果异常高,则应采取适当措施,清洗输油管线;交换程序,到泵运转;检测液面及时定措施。
8、尾轴承螺丝为什么会断裂?如何预防?
答、原因有螺丝松动未上紧,造成扭断、切断或自动脱扣,螺丝强度不够或不符合规定,抽油机严重不平横,震动或长期超载运行造成疲劳断裂,曲柄剪刀差大或连杆长度不一致。
预防措施有:上紧螺丝与背帽,经常观察,发现问题及时停机检查。拧紧或更换螺丝,调好平衡,校正底座与基础水平,消除震动。校对剪刀差,找出超负荷运转的原因并消除。
9、电泵机组无故障,启泵就停是什么原因?
答、主要原因有:中间控制器损坏,过载值和欠载值调整相反;控制电压太低,电压严重不平横;单项运转。
10、加热炉炉膛穿孔如何处理?
答:立即关闭气源,打开水套炉旁通闸门,关闭水套炉进出口闸门(无旁通必须立即停井,关闭生产闸门及计量站来油闸门),并立即汇报。
发现干线炉穿孔时,如果没有着火,可按水套炉穿孔步骤操作;如果着火,应在安全的条件下先关闭气源,停井关闭生产闸门,关闭计量站单井管线闸门,待火熄灭后进行倒闸门操作开井。
11、水套炉盘管穿孔怎么办?
答:水套炉盘管穿孔时,炉压上升,并有油气冒出,应立即关闭炉火,打开旁通闸门,关闭水套炉进出口闸门,并汇报队上。
12、水套炉炉套穿孔怎么办?
答;水套炉炉套穿孔时,水位下降较快,水套炉周围有大量积水,炉压上升较快,安全阀起跳,并有大量蒸气冒出。应立即关闭炉火,打开旁通闸门,关闭水套炉进出口闸门,并汇报队上。
13、计量站水套炉计量盘管穿孔怎么办?
答:计量盘管穿孔时,分离器进口压力下降,炉压上升,并有油气冒出,应立即关闭炉火,并将单井计量流程倒入干线,关闭分离器进出口闸门,并汇报队上。
14、计量站水套炉外输盘管穿孔怎么办?
答:外输盘管穿孔时,计量站分压下降,炉压上升,并有油气冒出,应立即关闭炉火,打开旁通闸门,关闭水套炉进出口闸门,并汇报队上。
15、井口水套炉开锅,安全阀冒蒸汽如何处理?
答:应立即关闭气源,待安全阀不冒蒸汽后,检查水位情况,不足应加水,然后点炉子升温(严格操作规程)。压力控制在安全阀标定压力之内。
16、怎样判断抽油机启动后运行是否正常?
答:听:抽油机各部运转声音是否正常,有无碰、刮的现象。
看:抽油机各连接部位,特别是曲柄销子、平衡块有无松动、脱出现象,减速箱是否漏油,回压、套压是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脱,悬绳器是否打扭,三相电流是否平衡。
摸:用手背触摸电机外壳,温度是否高;用手摸盘根盒、光杆是否发热。
17、工字钢悬空、断裂怎么办?
答:停机,检查有无螺丝松动,松动上紧,局部悬空,可加铁皮或楔铁,工字钢断裂,视情况停机,分析工字钢断裂原因,并及时汇报队调度要求焊工字钢(焊工字钢时,卸载后,卸松底部螺丝,打30*40*1cm加强板)。
18、水泥基础翘动怎么办?
答:轻微翘动,可停机卸松底脚螺丝,加薄铁皮再紧固,还不见效,汇报队上翘动部位、翘动情况、机型、厂家,要求校机,若中间水泥基础翘动,上报队机型、厂家,要求校机,加固土基础。
19、作业井开井后出油不正常或不出油的原因?怎样处理?
答:原因(1)井筒内有脏物,堵塞泵的入口或凡尔座;(2)作业压井措施不当,油层被堵;(3)抽油杆断脱;(4)卡封改层后,新层位供液能力强;(5)活塞未进入工作筒;(6)固定凡尔座或游动凡尔座不严;(7)油管漏失。发现不出油后,应立即取功图液面判断原因,然后针对以上原因,采取下列措施:(1)憋压、碰泵、水泥车洗井;(2)提出油层解堵作业设计;(3)对扣无效则作业返工;(4)提出改造油层作业设计或生产;(5)将活塞放入工作筒,恢复生产。
20、计量站分压过低是什么原因?
答、突然过低,检查高液量,高气量井是否停井;或是否大面积停电;或破管线,巡线检查是否外输线破,询问中转站井排来油压力变化及微机或流量计液量变化情况。
21、计量站分压过高是什么原因?
答、首先调查有无高液量,高气量井投产;加热炉温度是否较低,过低,则提高炉温;是否管线结垢引起;是否有高粘度井生产。
22、油井管线破怎么办?
答:应立即停井,关闭离漏点最近的闸门,并找出漏点,管径大小,漏失程度,确定补漏还是换管,并及时给队上汇报。同时控制污染扩散。
23、井口回压上升是什么原因?
答:秋、冬、春三季要考虑外输线是否有堵塞,其特点是外输线温度低、炉温低,干线炉是否结焦;同时要考虑油井液量是否增加;外输线闸门没有完全打开(或被人关死),是否有新井(粘度较大) 投产;还是管线结垢引起(查明水性),并将情况汇报给队调度,采取相应措施。
24、启油电机时不转,但嗡嗡响是什么原因?
答:原因:一相无电或三相电源电压不平衡,抽油机负荷过重,刹车没有松开或深井泵被卡,启动器触头烧坏,接触不良,电机接线盒接线螺丝松动。
25、曲柄在曲柄轴上发生外移是何原因,如何处理?
答:曲柄紧螺丝松动,对好上紧即可,曲柄键不起作用或轴头和孔严重磨损,需要更换柄键、新轴头、孔被严重磨损时,可采用加大也径,加衬套的方法处理。
26、抽油机震动是什么原因,如何处理?
答:原因:抽油机负荷太大、平衡状况不好、各连接固定螺丝松动或装配不合适、底座与基础有悬空、减速箱齿轮和曲柄键松动或损坏等。处理方法:选择驴头负荷合适的抽油机或找出负荷大的原因并消除,拧紧各部位固定螺丝(注意经济检查),垫平底座与基础悬空之处,检查齿轮等。
27、抽油机井毛辫子常断是什么原因?如何处理?
答:原因:(1)原油粘度大,泵挂过深,油井结蜡严重或油井出砂等。(2)驴头不正,毛辫子偏磨。(3)悬绳器下行速度大于光杆下行速度,引起冲击载荷。处理方法:(1)采用热油清蜡,掺水降粘,水泥车洗井及调整泵挂等方法,降低抽油机负荷。(2)调整驴头。(3)调整工作参数。
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