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影响超极本散热有哪些因素
bl2201
2014-09-10 06:35:03
现在用的笔记本,散热不是很好,看个视频就发烫,如今的超极本,更轻更薄,那散热靠的住吗?
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影响超极本散热有哪些因素
现在用的笔记本,散热不是很好,看个视频就发烫,如今的超极本,更轻更薄,那散热靠的住吗?
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xiaojunzhu1
2014-09-11
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解决散热问题,就看这三个条件:第一、散热空间足够大;第二、散热风道设计要合理;第三、高发热量元件不能过于集中。 而对于超极本来说,散热空间不用说了,肯定没有那么大;高发热量元件不能过于集中也问题不大,电子元件耐高温性都比较强,主要就看散热风道设计是否合理了。
长尺寸
散热
片结构断齿设计对
散热
性能
影响
本文探讨了长尺寸
散热
片断齿设计对
散热
性能的
影响
。研究表明,在自然对流情况下,采用梯度断齿设计(入口高频断齿、出口低频)可降低热源温度10-15%,最高降幅达21.24℃。但在强迫风冷条件下,断齿会减少有效
散热
面积,导致
散热
性能下降。作者指出,当翅片高度超过60mm时,温度降幅边际收益显著降低;同时需考虑生产工艺和结构可靠性问题。研究为
散热
优化设计提供了新思路,强调应根据
散热
方式(自冷/风冷)采取差异化设计策略。
铜箔厚度如何
影响
PCB
散热
性能
PCB热仿真显示,70μm铜箔比18μm铜箔可使核心温度降低12-15℃,显著提升
散热
性能。厚铜箔通过增加热传导截面积和降低界面热阻,能更高效扩
散热
量,尤其适用于高功率器件和大面积铜皮场景。70μm铜箔与
散热
过孔及外部
散热
件配合可进一步优化
散热
效果。
孔径大小会
影响
PCB
散热
性能吗?
PCB
散热
过孔孔径设计直接
影响
散热
效率,合理孔径可提升30%-50%
散热
性能。测试显示,1.0mm孔径过孔比0.5mm热阻降低近50%,厚铜电镀可再提升25%效率。按功率分级:低功率(<2W)用0.5-0.6mm,中功率(2-10W)用0.8-1.0mm,高功率(>10W)需1.2-1.5mm孔径。优化布局方式(环形/网格/阶梯)及遵循板厚比≥1:5、孔壁铜厚≥20μm等规范,可显著改善
散热
效果。
散热
器设计
散热
器设计要点
风扇与
散热
器距离对系统
散热
影响
分析
本文使用商用 CFD 软件Flotherm对不同的风扇安装位置进行了模拟,分析
散热
器在不同条件下的进风量及速度分布,以期确定最优的风扇安装位置。
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