机械臂如何计算尺寸

我设计一个机械手用它喷洒颗粒和液体的, 两颗树之间距离3-5米,小车推小车底盘与地是220mm,喷洒菌液和膨化颗粒距离经济作物根部1~2m且可调节,喷洒效率≥100kg/h,喷洒系统可以调节菌液和膨化物喷洒比例,喷洒机构效率≥0.9,如何确定它的尺寸,包括大臂 小臂,底座,旋转的角度及大小臂的上下角度是如何计算
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题主要开展了以下几个方面的工作: 首先,依据工作空间中机械臂抓持器要想达到任意位姿,至少需要六个自由 度的结论,采用了六自由度链式关节的结构。根据自平衡机器人的尺寸设计了一 套机械臂的结构方案,并通过各连杆的质量,采用静力学估算各个关节的力矩, 从而选择与之匹配的电机。采用了一种基于 CAN 总线分布式的控制方案。将工 控机和关节控制器挂在 CAN 总线上。工控机主要功能是对关节控制器进行监控, 同时也完成机械臂运动学、轨迹规划方面算法的实现。关节控制器采用 TI 公司 的 TMS320LF2407 DSP ,主要实现位置,速度和力矩伺服控制算法的实现。 其次,采用标准的 D-H 建模方法,建立了机械臂的数学模型。对机械臂的 正运动学进行了分析,采用解析法对关节角进行解耦运算,推导出了逆运动学的 封闭解析解,并采用功率最省做为性能指标,确定了唯一解。使用基于 Matlab 平台下的 Robotics Toolbox 机器人工具箱对推导过程的正确性进行了验证与仿 真。 再次,重点分析了机械臂在关节空间中轨迹规划的两种实现方法:三次多项 式和五次多项式轨迹规划方法。仿真结果表明三次多项式轨迹规划方法计算量较 小,但是不能保证角加速度连续;五次多项式轨迹规划方法计算量较大些,但能 够保证角加速度的连续性,从而使电机平稳地运行。然后又在笛卡儿空间中对机 械臂进行了轨迹规划,采用了空间直线和空间圆弧插补算法,详细地介绍了这两 种轨迹计划的实现算法,并且对种插补算法进行了仿真实验。 最后,根据六自由度机械臂的构型,基于 MFC 框架类和 Open GL 图形库, 在 VC++6.0 开发平台上专门开发了一套适用于这种构型的三维仿真工具。仿真 工具把运动学和轨迹规划算法融入了其中,有效地验证了机械臂数学模型以及 正、逆运动学求解过程的正确性,并且对四种轨迹规划方法的效果做了直观的比 较。有效地解决了运动学和轨迹规划分析结果不易验证以及在实际本体上试验成 本较高的问题。
针对本文所研制的走 自 由度机械臂 , 设计 一种基于 CAN 总线通讯 的控 制系 统 。 通   过 D enav i t-Har tenber g 参数法构建机械臂的数学模型 , 推导正运动学 公式 , 设计基于牛   顿迭代法 的逆解算法 , 解决逆运动学 的数值解法多解性 问题 , 获取最优解 。 在此基础 上 ,   在 关节 空 间设计 了 H次插值和五 次插值算法进行路径规划 , 实现对机械臂 的 点到 点 的运   动控制 ; 在 笛卡 尔空 间 , 设计空间直 线轨迹和空 间 圆 弧轨迹规划算法 , 实现机械臂直线   和 圆弧运动 。 设计机械臂控制 系统 的硬件框架 , 包括微处理器系 统 电 路和传 感器模块 电   路 设计 、 通讯总线与各元器件 的选型 。 编 写机械臂控制 软件 , 包括 P ID 控制器 、 人机交   互软件和下位机角 度获取 模块程序 , 制 定系统 通信协议 , 实现用 户对机械臂的各种操作   和 设置 。  为验证古 自 由 度机械臂控制系统 的性能满足设计要求 , 进行试验 I 第 一 , 验证基于   牛顿迭代法的逆解算法的准确性 , 对机械臂 逆解结果进行分析测试 。 第 二 , 在机械臂 安   装过程中 , 需要对安装的 部件进巧测试 , W确 保安装部件可 W 正常工作 , 当单个关节安   装完毕时也需 要进巧测 试 , 保证每安装新 的关节之前系 统是正常 的 。 第 H , 对机械臂各   关节尺寸进行标定实验 , 计算机械臂建模所 需要 的 关节参数 , 为后续 的误差优化处理做   准 备 。 第 四 , 实现用 户 通过软件准确地控制机械臂 , 对系统 的通讯进行 测试 , 计算 总线   负 载率 , 保证各 关节可 W正常 通讯 ; 对控制 界面 的各功 能测 试 , 保证毎个按键实现其对   应 功 能 。 第五 , 系 统测试保证机械臂可 W完成用 户 指 定动作 , 设计多种 动作 , 测试机械   臂是否可 W 完成指 定动作 。 第六 , 测试机械臂的精度和误差 , 设计机械臂运动 路径点 的 坐 标 , 测 量实际坐标系所经过 点 的坐标 , 分析计 算误差 。
毕业设计机械手说明书 共37页 目录 目录.........................................................1 文摘.........................................................3 Abstract.....................................................3 第一章 绪论 1.1 机械手概述.............................................4 1.2 机械手的组成和分类.....................................4 1.2.1 机械手的组成. 1.2.2 机械手的分类 1.3 国内外发展状况.. ...........................................................................................7 1.4 课题的提出及主要任务………………………………………………8 1.4.1 课题的提出 1.4.2 课题的主要任务 第二章 机械手的设计方案 2.1 机械手的座标型式与自由度……………………………………….10 2.2 机械手的手部结构方案设计……………………………………….11 2.3 机械手的手腕结构方案设计………………………………………..12 2.4 机械手的手臂结构方案设计……………………………………….12 2.5 机械手的驱动方案设计…………………………………………….12 2.6 机械手的控制方案设计……………………………………………..12 2.7 机械手的主要参数…………………………………………………..12 2.8 机械手的技术参数列表……………………………………………12 第三章 手部结构设计 3.1 夹持式手部结构…………………………………………………….14 3.1.1 手指的形状和分类 3.1.2 设计时考虑的几个问题 3.1.3 手部夹紧气缸的设计 第四章 手腕结构设计 4.1 手腕的自由度……………………………………………………….18 4.2 手腕的驱动力矩的计算……………………………………………..19 4.2.1 手腕转动时所需的驱动力矩 4.2.2 回转气缸的驱动力矩计算 4.2.3 回转气缸的驱动力矩计算校核 第五章 手臂伸缩,升降,回转气缸的设计与校核 5.1 手臂伸缩部分尺寸设计与校核……………………………………..24 5.1.1 尺寸设计 5.1.2 尺寸校核 5 .1 .3 导向装置 5 .1 .4 平衡装置 5.2 手臂升降部分尺寸设计与校核……………………………………26 5.2.1 尺寸设计 5.2.2 尺寸校核 5.3 手臂回转部分尺寸设计与校核……………………………………27 5.3.1 尺寸设计 5.3.2 尺寸校核 第六章 气动系统设计 6.1 气压传动系统工作原理图…………………………………………29 6.2 气压传动系统工作原理图的参数化绘制…………………………30 第七章 机械手的 PLC 控制设计 7.1 可编程序控制器的选择及工作过程……………………………….31 7.1.1 可编程序控制器的选择 7.1.2 可编程序控制器的工作过程 7.2 可编程序控制器的使用步骤……………………………………….31 7.3 机械手可编程序控制器控制方案…………………………………..32 第八章 结论…………………………………………………………………...36 致谢…………………………………………………………………………….37 参考文献

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