煤制乙二醇开车风险控制下载

weixin_39820535 2020-10-02 01:30:42
国内煤制乙二醇项目中60%～75%重大工艺安全事故发生在开停车等非正常生产期间。论述了煤制乙二醇合成装置开车期间公用工程建立、跨界区工艺系统投运、合成装置投运方面的开车风险控制,提出煤制乙二醇企业只有控制好开车风险,才能确保企业安全生产。
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煤制乙二醇开车风险控制
国内煤制乙二醇项目中60%～75%重大工艺安全事故发生在开停车等非正常生产期间。论述了煤制乙二醇合成装置开车期间公用工程建立、跨界区工艺系统投运、合成装置投运方面的开车风险控制,提出煤制乙二醇企业只有控制好开车风险,才能确保企业安全生产。
煤制乙二醇生产成本控制
2015~2017年,是我国煤制乙二醇行业发展的井喷时期,预计到2020年,我国乙二醇行业产能将过剩20%。为实现煤制乙二醇生产成本控制,阳煤集团寿阳化工有限责任公司(寿阳化工)生产中采取了成本管控、技术改造(如充分利用余热和减少漂水损失)及连续运行管理措施,生产实践表明:系统稳定运行是煤制乙二醇成本控制的基础,成本管控和技术改造可以有效地降低水、电、煤等乙二醇单耗,从而控制煤制乙二醇的生产成本。
国内煤制乙二醇现状及发展建议
为了合理利用煤炭,降低煤制乙二醇风险,提高乙二醇产量,介绍了间接法制乙二醇工艺流程。详细分析了国内煤制乙二醇工业化进展。统计分析了国内拟建及在建的煤制乙二醇项目。发现煤制乙二醇项目存在催化剂缺少长周期、大规模运行经验,产品质量不稳定,单套反应器生产能力小,产业链过短等技术及市场风险。最后以某煤制乙二醇项目为例,通过成本、收益等的计算,发现当原料煤与燃料煤的单价均为450元/t时,煤制乙二醇的成本为5403.62元/t,传统的石油制乙二醇成本为6300元/t,因此煤制乙二醇更具有推广前景。
煤制乙二醇产业现状
乙二醇是一种重要的有机化工原料,主要以石油为原料进行生产。中国特殊的能源结构使煤制乙二醇研究热度日益高涨。阐述了3种煤制乙二醇工艺路线及优缺点,详细介绍了CO催化偶联法制乙二醇生产技术。通过分析国内乙二醇的供需形势、投资建设情况,认为煤制乙二醇拥有成本优势,具有一定的竞争力,但不可盲目开发投资,谨防产能过剩,且仍需开拓下游产品,拓宽利用途径,抵抗市场风险。
煤制乙二醇蒸汽系统的控制
蒸汽系统是煤制乙二醇装置正常运行的关键系统,正常工况下有效控制蒸汽系统是保障企业稳定运行的关键,异常工况下有效控制蒸汽系统可将企业的损失降到最低。论述了正常情况下及异常情况(锅炉1台炉急停、锅炉引风机/2次风机跳车、气化炉跳车、蒸汽放空阀突然开等)下蒸汽系统的控制方法。
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