坚硬顶板巷道支护方案优化研究下载

weixin_39821526 2020-10-02 03:30:59

对于坚硬顶板巷道,矿井支护设计不符合规范,锚杆、锚索密度较大,无法达到经济、安全的支护效果。东周窑矿通过FLAC3D数值模拟锚杆支护原理,对支护参数进行优化,以工程类比法设计锚网索喷支护方案,矿压监测结果表明,顶板最大位移56mm,符合安全要求。
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基于某矿10#+11#煤层联合开拓运输巷道原有支护方案,为使其坚硬顶板条件下巷道的支护更加安全合理,经过FLAC3D数值模拟软件模拟支护参数优化前后巷道不同位置处的最大垂直应力、巷道围岩变形和锚杆锚索受力情况,得到优化后的方案在力和变形方面均有降低。

针对谢一矿5121(s)B9b工作面坚硬顶板巷道受高地应力及动压影响较大,采场坚硬顶板在垮落时垮落步距大,来压强烈等特点,采用理论分析及现场实测相结合的方法,研究了顶板的垮落特征及其对回采巷道影响,对工作面运输巷采用了树脂加长锚固强力锚杆和锚索的组合支护方式,确定了锚杆索支护参数,并制订了合理的支护方案。现场实测表明,强力锚网索组合支护系统能够满足深部坚硬顶板巷道支护要求,巷道的最大变形率控制在6.1%以内,确保了掘进及回采期间的巷道安全。

以七岭煤业综采工作面回采巷道为例,采用FLAC3D数值模拟软件,分别对工作面回采巷道掘进期间巷道围岩屈服破坏特征、巷道围岩垂直应力、巷道围岩位移特征进行分析,得出坚硬顶板条件下回采巷道最优的支护方式和支护参数,并且成功的应用于工程实践。

针对深埋煤层坚硬顶板回采巷道围岩应力较高,顶板来压强烈等特点,以龙顶山矿9011工作面运输顺槽实际地质条件为背景,利用理论分析的方法,对巷道锚杆支护参数进行分析研究,确定巷道合理支护方案,并通过现场实测检验支护效果,为类似条件下回采巷道支护设计提供参考。

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