下向瓦斯抽采钻孔自动排水技术研究与应用下载

weixin_39821051 2020-10-02 07:01:00

为解决下向钻孔由于孔内积水而造成瓦斯抽采效果差的问题,通过时控开关和电磁阀自动控制高压风,在封孔管上增设直达孔底的导风管,利用压风将瓦斯抽采钻孔内积水压入到排渣放水器内,从而能够达到定时清除孔底积水和杂质的目的。该技术应用于上良煤矿石门揭煤下向抽采钻孔,经考察表明下向瓦斯抽采钻孔自动排水技术能有效提高瓦斯抽采效果,该地质单元区域设定为每隔4 h进行一次压风排水效果最佳。
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煤矿下向抽采钻孔的排水问题,影响了钻孔的瓦斯抽采效果,要有针对性地改进下向钻孔施工工艺,以提高钻孔施工质量。采用电磁阀控制,利用高压压风、连通通气管、定期彻底清空孔内积水及堵塞渣质的方法,实现了下向抽采钻孔孔内自动排水除渣,并达到了瓦斯抽采效果。

瓦斯抽采是煤矿瓦斯灾害治理的根本措施,其抽采效率制约着煤矿的安全高效生产。但受限于煤层赋存条件的复杂性,部分只能采用顶板抽采巷俯角穿层钻孔进行抽采,抽采效率深受煤层含水及钻孔垮塌堵孔的影响。基于此,在分析下向孔积水堵孔原理的基础上,研发了"瓦斯抽采孔自动排水排渣系统",实现了抽采钻孔定时排渣排水,保障了钻孔的畅通,同时,又可定时定量驱气增产,提高了抽采效率。通过在新河煤矿的应用表明,钻孔单孔抽采浓度提高1.1~6.5倍,抽采纯量提高1.9~12.7倍。

针对顾北矿4煤围岩、层间砂岩裂隙水丰富,高抽巷施工下行穿层钻孔积水多,瓦斯抽采困难等问题,分析了影响抽采效果的因素。基于封堵压气排水的原理,提出了封堵注浆、护孔、两堵一注的封孔方式及排水技术,实现了下行孔高效抽采效果。工程实践中对比了采取相关技术措施的钻孔和未采取技术措施的钻孔抽采瓦斯效果,结果表明采取相关技术措施的钻孔平均单孔浓度是未采取措施的钻孔的4倍,平均单孔流量是其2倍,大大提高了抽采效果。

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