电脑启动故障,急!!

freezen 2003-10-28 10:46:20
昨天停电,没来的急关机。
今天早上再开电脑,居然启动不了了!!
先是发出“滴”的一声长音,然后是连续8声短促的“滴滴”,在过一会又是“滴滴”两声,最后再响一声就没反应了。
显示器连启动画面也看不到。

大家看看是什么原因,这几天急着用电脑,多谢了!!!
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yangzi7908 2003-10-29
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对主板电池放电看看(不一定要取下电池,很多主板有跳线引脚的)
如果不行,有可能是显卡的问题,把显卡接到别的机器上替换一下
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
jake20 2003-10-29
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可能是显卡问题如果没有的话就论到CPU 了
yangkeke 2003-10-29
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顯卡
內存
zbstone 2003-10-29
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如果开机没有显示东西
那么说明显卡或者是显示器连接部分的问题
接着检查内存和cpu
如果还是不行
就逐步替换
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首先给大家介绍一下Award BIOS的报警音代码:

  1短:系统正常启动。恭喜,你的机器没有任何问题。

  2短:常规错误,请进入CMOS Setup,重新设置不正确的选项。

  1长1短:RAM或主板出错。换一条内存试试,若还是不行,只好更换主板。

  1长2短:显示器或显示卡错误。

  1长3短:键盘控制器错误。检查主板。

  1长9短:主板Flash RAM或EPROM错误,BIOS损坏。换块Flash RAM试试。

  不断地响(长声):内存条未插紧或损坏。重插内存条,若还是不行,只有更换一条内存。

  重复短响:电源有问题。

  无声音无显示:电源有问题。

  下面是AMI BIOS的报警音代码:

  1短:内存刷新失败。更换内存条。

  2短:内存ECC较验错误。在CMOS Setup中将内存关于ECC校验的选项设为Disabled就可以解决,不过最根本的解决办法还是更换一条内存。

  3短:系统基本内存(第1个64kB)检查失败。换内存。

  4短:系统时钟出错。

  5短:中央处理器(CPU)错误。

  6短:键盘控制器错误。

  7短:系统实模式错误,不能切换到保护模式。

  8短:显示内存错误。显示内存有问题,更换显卡试试。

  9短:ROM BIOS检验和错误。

  1长3短:内存错误。内存损坏,更换即可。

  1长8短:显示测试错误。显示器数据线没插好或显示卡没插牢。
slowod 2003-10-28
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在主板插槽上的所有的卡都插拔一下,然后可以把CMOS电池拿下来,放电,
长春宝成生化发展有限公司 成品一车间机器人安全操作规程 一、操作人员要求 1。操作人员必须经过培训,培训合格后方可上岗进行操作,其他人员禁止操作设备。 2.操作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、一般故障的处理,如有处理不了的 问题,请联系专业维护人员. 3。操作人员应严格遵守操作规范、巡回检查制度、禁止无关的一切活动;班前不许酗酒 、保证精力充沛,在岗时认真操作、严谨操作。 4.操作人员上岗前,要将工作服穿戴整齐,衣服袖口要系好,衣服扣子或拉锁扣好或拉 严,;女工禁止穿裙子,长发要盘在帽子内,禁止有被转动部分缴住的现象发生. 5.非操作人员禁止进入包装间和工作区域内。 二、安全操作要求 1.机器人及输送机周围区域必须清洁,无油、水、物料及杂质等。地面有散落的物料时, 必须马上清理,防止操作人员因踏在物料上导致摔伤或摔到转动设备内。 2.电机、皮带、链条及露出的轴端防护盖必须盖严。 3. 装卸工件前,先将机械手运动至安全位置,严禁装卸工件过程中操作机器。 4。不要带着手套操作示教盘和操作盘。 5。如需要手动控制机器人时,应确保机器人动作范围内无任何人员或障碍物,将速度由 慢到快逐渐调整,避免速度突变造成伤害或损失。 6.设备运行中,操作人员不得在设备附近休息或堆放杂物。发现设备运转异常,及时报告 当班运行主任,由运行主任联系相关人员检查处理。在紧情况下,应按有关规程采取果 断措施或立即停车。 7。 机器人运动时,动作速度较快,存在危险性,工作人员及非工作人员禁止进入机械 手转动区域. 8.设备运行中如发现皮带跑偏、打滑等异常现象时,应及时停机调整拉紧装置.跑偏时禁 止用工具通过撬皮带的方式解决。 9.设备运行中如发现抓手被顶翘,频繁甩包,抓齿会抓到输送机等现象,务必立即停机 检查抓手是否水平、抓手是否变形,不可勉强使用。如不水平或抓齿变形,请及时通知 相关人员按照规范处理,运转过程中不得随意在托盘上拿料或者人工上料,避免给设备造 成不必要的损坏. 10。机器人运转过程中,不得超越护栏进入防护区域或将头探过护栏防护区域,如有紧 情况发生,需按下停按钮后,停止机器人运行后,方可进入作业范围. 11。对于输送机:严谨任何人任何时间跨越皮带行走或站在皮带上方,严谨乘坐皮带, 在皮带上睡觉等。 12.设备运行时禁止用工具清理接头尾轮皮带间的漏料。头尾轮与皮带间有异物,运行时 禁止拿取。 13.叉车工增加或者叉取托盘时,一定要根据码垛指示灯指示进入机器人工作区域,降低 速度,防止撞到设备。叉车离开作业范围后,方可按下复位按钮,机器人继续工作。机 器人复位按钮不得更改为遥控控制,以免发生安全故障. 14。机器人工作时,操作人员应注意查看线缆状况,防止其缠绕在机器人上。 15。线缆不能严重绕曲成麻花状和与硬物摩擦,以防内部线芯折断或裸漏。 16。示教器和线缆不能放置在变位机上,应随手携带或挂在操作位置。 17.当机器人停止工作时,不要认为其已经完成工作了,因为机器人很可能是在 待让它继续移动的输入号。 18.机器人运行过程中,严禁操作者离开现场,如需离开现场时,应做好交接工作,以确 保意外情况的及时处理。 19.因故离开设备工作区域前应按下停开关,避免突然断电或者关机零位丢失,并将示 教器放置在安全位置. 20。工作结束时,应使机械手置于零位位置或安全位置并断电。 21.严禁在控制柜内随便放置配件、工具、杂物、安全帽等,以免影响到部分线路,造成 设备的异常。 22。严格遵守机器的日常维护工作票制度。维修时必须开具工作票,严禁想当然的认为 设备停止运转或显示屏黑屏就是已断电。必须确保设备断电,挂上警告牌后方可进行维 修维护工作。 三、转动设备安全事故案例: 2013年2月24日16时36分成品五车间设备工程师丁某接到运行主任电话告知包装间一线托 滚输送机皮带断。由于丁某去生产三部仓库取联轴器膜片,安排钳工刘某做准备工作。 16时52分工艺主任王某电话联系丁某皮带更换情况。17时左右丁某回到机修间,见刘某 准备一条旧的很宽的皮带,就一起下料成45毫米窄带。17时10分左右下完料后,丁某准备 工具,刘某就拿皮带去包装间.丁某随后过去,见机械手停在二线托滚输送机上,输送机 停转,电控柜电脑屏黑屏。此时刘某已到输送机侧清理皮带.丁某以为刘某已经给机器断 电,就没有询问,就到输送机下面拆电机固定螺栓,当拆下一个螺栓时,触及到光感开关 ,导致机器臂突然转动,丁某立即起来看,发现机器手碰到了刘某的脖颈,此时大约17时 22分。丁某马上叫包装间操作人员启动机器臂移开机械手。自己跑向门卫联系车辆送刘 某去医院救护,并向领导汇报事故情况。 事故原因分析: 1、当事人丁某和受害人刘某严重违章操作,没签检修工作票,没与当班岗位人员沟通就 实施检修作业,严重

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