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模具生产管理系统(重点生产排期)
st_2000
2003-11-13 04:55:37
谁有兴趣请跟我联系
模具制造业,以工时为主的机器生产时间安排。(含;进耗存,销售,生产排程,报工管理,出货管理)
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模具生产管理系统(重点生产排期)
谁有兴趣请跟我联系 模具制造业,以工时为主的机器生产时间安排。(含;进耗存,销售,生产排程,报工管理,出货管理)
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st_2000
2004-01-05
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即不是注塑模,也不是冷冲模,更没有压铸、铸造的类型。
st_2000
2004-01-05
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哦,那就对楼上的说明一下:半导体精密模具制造业
diguoyuanshuai
2004-01-04
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我看了三遍也没从楼主发表的帖子里看出楼主所在的模具制造业是哪类模具制造的?是注塑模、冷冲模、压铸模、铸造模中的哪一类?
模具企业的产品设计、生产工艺、生产管理等与一般离散型制造业有很大不同,但模具种类不同,所需的管理系统也不同。只有明确了需求才能给企业选择适用的ERP。
北汽福田模具厂已成功实施了我公司所开发的模具行业ERP产品。如果有兴趣,请与我联系。
EMAIL:lqg@wit-soft.com
手机:13864193685
fangke
2003-12-18
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人工技能占了大部分,如单以工时为准,mps是不能正常反映出来的
fangke
2003-12-18
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本人写过一套模具厂生产管理系统,说吧,需要什么,具体点
模具厂的生产工时一般来说是没办法确定的,每一套模具的加工工时不确定
cjmo
2003-12-11
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我是厦门一家工厂的主管,我们也要上ERP,请发一份详细的资料给我。
我的EMAIL:Cjmo@163.net
xu_zu002
2003-11-19
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专业企业信息化软件供应商<<南北达生产管理系统>>
请联系xu_zu@163.net
dinhobo
2003-11-14
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我是上海华王工业有限公司的信息化建设的主管,我们下属有一公司要上马相关软件,请你们公司提供有关产品的详细介绍发给我。我们公司介绍可看:www.kingswel.com
我的电子邮件是ding@kingswel.com
mlingw
2003-11-14
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怎么联系??我有兴趣,专业开发生产管理系统,molingw@hotmail.com
easypower
2003-11-13
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怎么联系??我有兴趣,我机械毕业,现在做模具辅助设计软件。qq:33669604
klbt
2003-11-13
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center system
模具
管理系统
解决方案.doc
center system
模具
管理系统
解决方案.doc
制造业的AI觉醒:用大模型优化
生产
排程的真实案例
本文探讨大语言模型(LLM)在制造业
生产
排程优化中的应用。传统排程面临多品种小批量
生产
、动态变化环境等挑战,依赖人工经验存在可复制性差、规模瓶颈等问题。LLM通过自然语言交互、知识整合、代码生成等能力,可作为智能顾问、问题分解器和解释器赋能排程优化。文章详细分析某电子制造企业的案例,展示LLM如何与专业求解器协同,实现从问题描述到方案生成的自动化流程,并显著提升排程效率和响应速度。同时指出需应对LLM的可靠性、数据安全等挑战,认为人机协同是智能制造的未来方向。
什么是
生产
计划?排产、库存、订单之间到底是什么关系?
生产
计划的核心逻辑与执行要点:企业常将
生产
计划简单理解为排产,实则它是一个从订单、库存到产能配置的系统工程。订单是起点,需区分稳定订单与波动订单的不同计划策略;库存是基础,需准确掌握原料、在制品和成品数据;排产则是资源优化,要综合考虑设备、人力和工艺因素。常见问题包括订单承诺盲目、库存数据不准、排产脱离实际。解决之道在于分层计划策略、库存计划一体化管理及建立自动化排产规则。本质上,订单决定方向,库存保障执行,排产优化效率,三者协同方能实现高效
生产
。
精排产、稳成本、提利润:一文讲透
生产
计划的核心管理逻辑!
生产
计划管理三大核心与BI应用 摘要:
生产
计划管理的核心在于统筹产能资源,实现交付、效率与成本的平衡。常见问题包括:脱离产能排单、物料未协同、频繁插单打乱节奏。有效排产需遵循三大逻辑:按实际产能排程、提前协调物料资源、建立动态监控调整机制。通过BI工具可实现数据驱动管理:关键指标可视化、异常自动预警、多维钻取分析问题根源。最终实现从被动救火到主动管控的转变,形成排产-执行-反馈-优化的闭环管理。
关于结构性金属制品制造行业鼎捷的一体化解决方案
传统金属制品行业的管理困扰与管理难点: (1) 研发设计环节:工艺变更频繁,在
生产
过程中容易造成不良及报废,导致
生产
成本增加,订单交付不及时。 (2)
生产
管控环节:计划
生产
随意性大、工艺较多、车间周转环节多,订单状况无法及时获取,影响订单准时交付;设备
模具
成本的合理归集困难,导致成本分析不准确;设备
模具
透明化追踪很难实现,
生产
中经常因为
模具
及设备问题
生产
停工,造成经济损失。 (3) 供应链环节:物料及仓库管理困难,导致库存不清晰;采购价格及委外价格变动大,核价工作量大。 (4) 营销服务环节:
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