装系统时出现的问题，在线等~分不够可以加~

nrqxp 2004-03-26 10:44:39

我把盘格了重新装，但是开机后过不了多长时间机器就自动关机，有时候维持的时间长一点，有时候短一点，所以根本就没办法装系统，文件还没复制完就关了，我的机器CPU风扇有点毛病转的不稳，时快时慢.不知道是哪的问题，请各位高手帮帮忙，是不是电源的问题？几率有多大？

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nrqxp 2004-03-26

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那CPU好像是赛扬866的
出现这个问题的几率大么？
不过以前没格的时候有系统却没出现过这个问题

CrazyHosptial 2004-03-26

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建议进入你的BIOS看看你的CPU当前温度...
如果低于35度了..是不会引起这样的问题的..
如果高于40度了.就换掉CPU风扇吧
如果低于35度了.
那么我们就高度怀疑电源的问题了(80%)..或者主板主供电区故障(几率占5%)

wxkun 2004-03-26

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应该是风扇的问题，加点机油就可以了。
把风扇上的标签揭开就可以看到轴承了。

niuniu407 2004-03-26

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我也认为是你的主板过热保护的结果，就是你的风扇不稳定，不能降温，所以主板在CPU达到一定温度的时候自动切断电源，我以前给人配过的机子就有这个问题，建议你还是把风扇换了

zjgdy 2004-03-26

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看看你的主板电容；是不是主板坏了

CrazyHosptial 2004-03-26

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如果你是用AMD的CPU的话..可以看看是什么类型 Duron发热最大, 其次是AthlonXp 再其次是Athlon. 如果用AMD的U的话.执行效率绝对高.但是发热的确是问题.
如果你的风扇不是很好而且像你说的那样..我看不管是不是他的问题.先换了风扇再说(早晚都要换.不管你是Intel还是AMD,电机中心轴偏位了..无法修)

其次,如果你是Intel或者其他的话,频率在1.7G 一下的话.可以检查你的电源.(正常情况下这种故障的几率占80%左右.)如果你在晚上开机没事的话.就是电源问题了..
或者看看你家的灯泡亮度(没有的话有台灯么?)和平时有什么不同..
其次看看你的电源是什么牌子的..
我在线
QQ\:10006776

applegreentea 2004-03-26

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不太好说
替换法吧
怀疑那个又问题就替换那个

surdon 2004-03-26

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CPU风扇问题啦小心把CPU 给烧啦~~ 快换吧！！！！

常用塑料的注塑工艺参数一、高密度聚乙烯（HDPE）料筒温度喂料区 30～50℃（50℃）区1 160～250℃（200℃）区2 200～300℃（210℃）区3 220～300℃（230℃）区4 220～300℃（240℃）区5 220～300℃（240℃）喷嘴 220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度 220～280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20～60℃ 注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30％～60％背压 5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低计量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以回收率可达到100％回收收缩率 1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）浇口系统点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀二、聚丙烯（PP）料筒温度喂料区 30～50℃（50℃）区1 160～250℃（200℃）区2 200～300℃（220℃）区3 220～300℃（240℃）区4 220～300℃（240℃）区5 220～300℃（240℃）喷嘴 220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度 220～280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20～70℃ 注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30％）；约为注射压力的30％～60％背压 5～20MPa（50～200bar）注射速度对薄壁包装容器需要高的注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以计量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以回收率可达到100％回收收缩率 1.2～2.5％；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）浇口系统点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品最厚点，否则易发生大的缩水机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PP耐温升料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀三、聚苯乙烯（PS）料筒温度喂料区 30～50℃（50℃）区1 160～250℃（200℃）区2 200～300℃（210℃）区3 220～300℃（230℃）区4 220

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