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ISO20000005-成品机出库返工流程.doc下载
weixin_39820535
2021-10-18 11:27:15
ISO20000005-成品机出库返工流程.doc , 相关下载链接:
https://download.csdn.net/download/qq_22643899/26037998?utm_source=bbsseo
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ISO
20000005
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成品
机
出库
返工
流程
.
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20000005
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成品
机
出库
返工
流程
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ISO
程序文件.
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" "深圳市亿恒模具塑胶制品有限公司 "版本:A版 "制订:2008.01.01" " "SHENZHEN FOREVER TOOLING & PLASTIC PRODUCTS " " " " "CO., LTD. " " " " " "修订:2次 "发行:2008.01.01" " " " " " " " " " " "标识及可追溯性程序 " " " "文件编号:QP-品-003 " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " "深圳市亿恒模具塑胶制品有限公司 "文件编号:QP-品-003 " " "SHENZHEN FOREVER TOOLING & PLASTIC " " " "PRODUCTS CO., LTD. " " " " "版本:A版 "制订:2008.01.01 " " "标识及可追溯性程序 "修订:2次 "发行:2008.01.01 " " " "页次:第1页 "页数:共3页 " "1.目的 " " 在产品实现的全过程中明确产品的标识方法,来识别不同种类、不同检验状态的产品,当 " "有要 " " 求时实现产品可追溯性。 " "2.适用范围 " " 适用于本公司在产品实现全过程中所有的物料、半
成品
、
成品
标识及其追溯作业。 " "3.职责 " "3.1品管部门:负责规定本公司产品的标识要求,并执行产品检验状态的标识。当有要求时, " "组织 " " 并协调追溯工作的进行及控制。 " "3.2资材部仓库:负责库存物料、
成品
的标识,并负责不同检验状态物料的分区域摆放及标识 " "的维 " " 护。 " "3.3制造部门:负责生产过程中的物料、半
成品
、
成品
的标识,并负责不同检验状态产品的分 " "区域 " " 摆放及标识的维护。 " "4.相关文件 " "4.1《产品防护程序》 (QP-资-002) " "5.定义 " " (无) " "6.程序内容 " "6.1本公司产品标识方法采用标签、挂牌、区域划分、盖印章、编号五类。 " "6.2库存物料的标识 " "6.2.1仓库收到供方来料,由仓管员按来料标识的种类分别放置于"待检区",通知IQC检验。 " "6.2.2经IQC检验合格的来料,由IQC在物料包装上贴绿色的"合格"标签,模具用料做相应标识后" ", " "仓管员方可办理入库手续,并将其放置于库存规划的相应区域。 " "6.2.3检验不合格的来料,由IQC在物料包装、模具用料上贴红色的"拒收"标签或标识, 由仓 " "管 " "员将其移置于"不合格品区"。 " "6.2.4检验不合格但经评审执行特采的来料,IQC须把红色"拒收"标签转贴为黄色"特采"标 " " 签,并将"特采"标签贴在每箱物料标签下方。 " "6.2.5物料发放时,仓管员和领料人员要进行标识检查,只有物料标识齐全并且内容与相关《用" "料计划表》相符,并填写《领料单》方可
出库
。 " "6.2.6物料库存时间超过复检周期而须复检的物料,经IQC复检后依据复检结果贴上相应的检验" "标 " "识,仓库才可以将其保留在原贮存区域或相应处置。 " "6.3生产现场物料、半
成品
的标识 " "6.3.1生产车间领料人员领取的物料放置于车间规划的"物料暂放区",保留物料原有标识,并 " "按物料标识进行分类、分区合理摆放。 " " "深圳市亿恒模具塑胶制品有限公司 "文件编号:QP-品-003 " " "SHENZHEN FOREVER TOOLING & PLASTIC " " " "PRODUCTS CO., LTD. " " " " "版本:A版 "制订:2008.01.01 " " "标识及可追溯性程序 "修订:2次 "发行:2008.01.01 " " " "页次:第2页 "页数:共3页 " "6.3.2生产过程中所使用的物料,应尽量保留原有标识,若不能保持原有的标识,可在物料或 " "包装 " "上作相应的标识,发现不合格品物料应放置于不合格品区内。 " "6.3.3模具在制作过程中应编制《模具制作
流程
卡》,随模具流入下道工序。 " "6.3.4在生产过程中产生的不合格半
成品
,放入不合格品区。 " "6.3.5塑胶合格产品做好相应检验记录后进行包装,包装箱侧唛上贴上产品标签。 " "6.4
成品
的标识 " "6.4.1QA检验合格的
成品
在外包装上显眼位置或包装箱左上角加贴绿色"合格"标签;模具则 " " " "通知工模部,将模具移至合格品区域,若不合格,则移至不合格品区域。检验合格之
成品
, " "制造部门须及时按《产品防护程序》办理入库。 " "6.4.2塑胶产品经QA
成品
检验发现的单件不合格品,由检验人员贴"红色箭头
第六章 生产管理D01纵表格2.
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第六章 生产管理D01纵表格2.
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企业管理表格品质管理D纵表格02.
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企业管理表格品质管理D纵表格02.
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鞋服有限公司产品防护作业程序(制度范本、
DOC
格式).
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