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集成创新驱动产业转型升级.pptx下载
weixin_39821620
2022-01-12 15:52:52
集成创新驱动产业转型升级.pptx , 相关下载链接:
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智能制造策略.
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工业4.0提出目标与
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端到端 集 成 横向
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涉及到企业所在
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,(打通企业/供应商/经销商/客户的
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主要在企业边界内来实现,应该是最为容易实现的。(智能工厂,数字化企业) 纵向
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实现起来最为困难,因产品全生命周期(含服务端)涉及到多条独立的
产业
链,以网状呈现。 两大主题:智慧工厂 智能制造 三项
集成
:横向 纵向 端到端 智能制造策略全文共25页,当前为第1页。 设备互联是智能制造实施第一步
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数据 连接 自动化设备 自动产线/机械手 MES/PLM EMS/WMS B2C个性化定制BI/CLOUD 大数据/3D打印
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数据采集SCADA 设备联网 ERP/SCM CRM/IT 纵向
集成
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重新构建价值链 设备 自动化 智能制造策略全文共25页,当前为第2页。 OPC UA DB XML MODBUS EtherCAT CAN 标准 研华与伙伴共创工业4.0生态链 自动化设备/产线层 SCADA MES执行层 BI CLOUD ERP IAS95 DB 设备:带有行业特色的加工,制程,检测,包装,物流自动化设备 SCADA:研华 ERP APS MES计划层 MES 纵向
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标准化 智能制造策略全文共25页,当前为第3页。 数据
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智能制造 人员数据 人员工号 上工时间 完工时间 设备数据 设备状态 转速温度压力 电压能耗、工艺参数 数据处理 (ERP/MES) 研华现场数据采集 (SCADA系统) 物料数据 物料编号 在制品编号 容器编号 生产数据 工单编号 工单数量 实际产量 品质不良率 环境数据 温度压力 特殊气体 间接生产设备数据 数据输出 BI 生产排产APS 生产订单进度 生产履历 设备绩效 员工绩效 品质原因分析 设备故障原因分析 ……. 基础数据库 HRM:员工信息 SCM:物料编码 SCM:供应商编码 CRM:客户编码 PLM:工艺SOP PLM:BOM表/配方 MES:标准产能数据 MES:设备机台编码 FMCS系统 MES/报工系统/WMS 设备联网 MES系统 横向
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化: 信息整合及数据关联分析及加值应用服务 智能化 生产及商业信息全面整合并智能调整设备及生产条件 Fully Smart Manufacturing Intelligent automation devices functioning interactively on a distributed Ethernet Industrial Network Phase III +3~5 YearsBecome the leading Smart Manufacturing TodayIntegrate legacy devices into Connectivity Data Integration & Value-Added Product & Service Phase II Ethernet Connectivity Build Simple Networking Phase I 智能制造策略全文共25页,当前为第6页。
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化 优化生产流程提升品质效率 自动化 省力化 信息化 现场数据采集生产信息可视化 智能化 大数据分析 预防维护
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认识智能制造 2017年12月28日 智能制造全文共52页,当前为第1页。 C 一 为什么要智能制造 目 录 二 三 五 智能制造是什么 几点体会和建议 四 智能制造什么做 国内外典型案例 智能制造全文共52页,当前为第2页。 1.1 制造模式转变 资源配置和市场销售全球化 技术研究与开发全球化合作 多品种生产的动态配置资源 节能:减少物质能源消耗 减排:减少污染排放 再利用:回收循环再利用 以技术为中心转向以人为中心 规模制造转向快速响应制造 大批量生产转向定制化生产 制造环境变化趋势 全球化 绿色化 个性化 智能制造全文共52页,当前为第3页。 1.2 德国工业4.0 18世纪末 20世纪初 70年代初 至今 第一次工业革命 机械化生产 蒸汽
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第二次工业革命 批量流水线生产 电力
驱动
第三次工业革命 自动化柔性生产 计算机信息技术
驱动
第四次工业革命 智能化工厂 智能装备及信息通信 机械化 电气化 数字化 智能化 智能制造全文共52页,当前为第4页。 智能物料 智能产品 云安全网络 智能车间2…N 智能车间1 智能设备1 智能设备2 车间智能管理平台 信息物理生产系统 … 设备间通信 物联网 服务互联网 旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统相结合——CPS(信息物理系统),建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式,将制造业向智能化
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,形成德国在制造业的新一轮优势。 1.2 德国工业4.0 智能制造全文共52页,当前为第5页。 1.2 德国工业4.0 核心:信息物理融合系统(CPS) CPS是一个综合计算、网络和物理环境的多维复杂系统,通过3C(Computation、Communication、Control)技术的有机融合与深度协作,实现制造系统的实时感知、动态控制和信息服务。 生产过程中的每一步都将在虚拟世界被设计、仿真以及优化,为真实的物理世界包括物料、产品、工厂等建立起一个高度仿真的数字"双胞胎"。 虚拟与现实世界的完美融合 生产网络 产品信息被输入到产品零部件本身,根据自身生产需求,直接与生产系统和设备沟通,发出生产工序指令,指挥设备进行自组织生产,满足每个用户的"定制需求"。 生产系统中所有生产要素构成庞大的物联网络,生产价值链中所有环节和用户可以实时获得和交换实时的生产信息。 制造系统的沟通与交流 智能制造全文共52页,当前为第6页。 1.2 德国工业4.0 三个设想:产品、设施、管理 产品:具有有动态数字存储和通信能力,承载着其全生命周期的各类信息,可实现自感知。 设施:由整个生产价值链所
集成
,可实现自组织。 管理:能够根据当前的状况灵活决定生产过程,可实现自决策。 智能制造全文共52页,当前为第7页。 新一轮
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变革 1.3 美国工业互联网 互联网 工业 1970s 1980s 1990s 2000s 2010s 单机 数控 计算机辅助设计系统 CAD 柔性制造 系统 计算机辅助制造与工程 CAM/CAE 数控机床 自动化岛 工业使用以计算机为代表的ICT技术 工业使用互联网为代表的ICT技术 远程 运维 网络 制造 智能 制造 企业资源规划 ERP 大致 时间 学术科研 生产服务 生活服务 万维网 www. ARPANET 联网研究 提出Internet 基本概念 TCP/IP 搜索 引擎 电子商务 移动 互联网 物联网 云计算 大数据 工业互联网 消费互联网
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互联网 社交 网络 云制造 虚拟 设计 融合发展 互联网应用功能: 数字化 网络化、智能化 工业生产模式: 智能制造全文共52页,当前为第8页。 利用美国在互联网方面的巨大优势,从互联网
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向下整合制造业,大力发展工业领域的智能业务,以重塑美国制造业的优势。 主要方向 企业跨界融合 互联网企业 工业企业 制造服务化(全周期) 制造个性化(定制) 制造分散化(协同) 网络制造 个性化定制 o2o 众包 智能制造 服务型制造 …… …… …… 协同 集聚 制造资源云化(按需) 制造智能化(物联) 1.3 美国工业互联网 智能制造全文共52页,当前为第9页。 1.3 美国工业互联网 三大元素:智能机器、高级分析、工作人员 智能机器:以崭新的方法将现实世界中的机器、设备、团队和网络通过先进的传感器、控制器和软件应用程序连接起来。 高级分析:使用基于物理的分析法、大数据、自动化和材料科学、电气工程及其他关键学科的深厚专业知识来理解机器与大型系统的运作方式。 工作人员:建立员工之间的实时连接,连接各种工作场所的人员,以支持更为智能的设计、操作、维护以及高质量的服务与安全保障。 智能制造全文共52页,当前为第10页。 中国制造2025 满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备需求 推进智能制造 加快新一代信息技术与制造业深度融
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