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TPM活动提案书.PPT下载
weixin_39821526
2022-02-07 11:37:19
TPM活动提案书.PPT , 相关下载链接:
https://download.csdn.net/download/m0_53604762/44893583?utm_source=bbsseo
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(90页
PPT
)
TPM
模型评估IPD变革成熟度(附
下载
方式)
高层领导需发挥坚定的引领作用,如任正非提出 “砍掉中层的屁股,砍掉基层的脑袋,砍掉面向老板的眼睛”,以此打破部门墙、规范基层执行、聚焦客户需求。在顶层设计上,IPD 变革委员会直接向执行管理团队(EMT)汇报,将
TPM
分数纳入主管个人绩效承诺(PBC),强化问责机制,确保各级主管高度重视 IPD 变革,积极投入资源推动变革落地。业务分层方面,存在 “形神分离” 现象,业务分层结果未能切实应用于实际运作,各层管理策略模糊不清,技术开发与产品开发计划相互脱节,导致研发资源无法高效利用,产品开发周期延长。
(75页
PPT
)
TPM
自主保养概论(附
下载
方式)
第一步是“初期清扫”,其目标是通过彻底的清扫,不仅清除设备上的污垢,更在于发现并恢复设备的微缺陷,同时找出污染源和难以维护的部位,并初步制定自主保养基准
书
。第五步是“自主点检”,在此阶段,操作部门与保养部门的点检基准被整合,形成统一的自主保养基准
书
、查检表和行事历,操作人员开始全面负责日常保全
活动
,并以零故障为目标。在制造现场,人和设备构成一个完整的生产系统,自主保养通过重新导正人和设备的机能、作用与分工,旨在建立一个最优化的系统,从而在提升生产效率的同时,打造一个安全、易于操作的现场环境。
(116页
PPT
)AB0006
TPM
01
TPM
培训资料
TPM
OEE培训材料(附
下载
方式)
本次解读的文件《AB0006
TPM
01
TPM
培训资料
TPM
OEE培训材料》深入阐述了
TPM
的理念、工具与实践路径,尤其聚焦于设备综合效率(OEE)这一关键指标,为企业实现设备效率最大化提供了清晰的行动框架。通过全员参与、持续学习和标准固化,企业能够在不断变化的制造环境中保持设备的巅峰状态,最终实现高效、优质、低耗的生产运营。它强调操作员与维护人员的协同,打破“我操作,你维修”的传统隔阂,倡导每位员工都对设备的清洁、检查、润滑和早期异常发现负有责任。篇幅所限,本文只提供部分资料内容,完整资料请看下面链接。
(107页
PPT
)设备管理与
TPM
(附
下载
方式)
TPM
起源于美国,经日本 60-70 年代发展成型,韩国 80-90 年代进一步推广,20 世纪 90 年代中期传入中国,如今已在三星、海尔、海信等国内外知名企业广泛应用,覆盖汽车、电子、化工等多个行业。其中,点检制作为关键手段,构建了岗位操作员日常点检、专业点检员定期点检、专业技术人员精密点检的 “三位一体” 体系,通过定人、定点、定时等 “八定” 标准,实现设备状态的全程监控。文中多个案例证明,
TPM
不仅能提升设备综合效率、降低成本,更能塑造全员改善的企业文化,实现企业与员工的双赢。
可信平台模块(
TPM
)概念介绍
可信平台模块(Trusted Platform Module,缩写:
TPM
),是一项安全密码处理器的国际标准,旨在使用设备中集成的专用微控制器(安全硬件)处理设备中的加密密钥。
TPM
的技术规范由称为可信计算组织(TCG)的资讯业联合体编写。国际标准化组织(ISO)和国际电工委员会(IEC)已于2009年将规范标准化为ISO/IEC 11889[1]。 TCG持续修订
TPM
规范。 2011年3月3日发布了
TPM
规范版本1.2版本修订116[2],而
TPM
规范版本2.0版本的1.07修订版本已于2014年3月
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