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DCS单回路控制系统设计.doc下载
weixin_39821620
2022-03-22 17:24:34
DCS单回路控制系统设计.doc , 相关下载链接:
https://download.csdn.net/download/yunxidzh/24502223?utm_source=bbsseo
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单
回路
控制系统
设计
.
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DCS
单
回路
控制系统
设计
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油墨
DCS
控制系统
设计
方案.
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油墨
DCS
控制系统
设计
方案 张洪垠 工艺流程描述 油墨项目属于精细化工,长期以来,大多数生产装置在控制方面几乎完全依赖手工 操作,在产品质量、产量,尤其是在劳动生产率等方面难以有大幅度的提高。此项目 采用MACS
DCS
系统作为主控设备取代III型仪表控制以实现自动控制。对
DCS
系统的稳定性要求较高 。 缩合反应B釜的流程如上图所示。其反应过程大致可分为六个阶段:投水升温加酚 ;溶解保温;降温;加醛;反应保温;合格降温。 B釜进水量采用定值控制。在反应保温阶段釜温采用脉冲控制法控制。 来自缩合反应釜的物料经中间浆槽到硬树脂C釜,并加入甘油、松香等天加剂,根 据不同阶段的要求来控制釜温,形成合格的产品。 釜温采用常规PID调节。 系统采用MACS
DCS
系统,控制站1个、操作站3个。 测点清
单
如下: "信号类型 "不冗余点数 "冗余点数 "总点数 "备注 " "AI "热电阻 "2 "0 "2 " " " "热电偶 "0 "0 "0 " " " "电流信号 "1 "0 "1 " " " "电压信号 "0 "0 "0 " " " "应变信号 "2 "0 "2 " " "AO "电流信号 "1 "0 "1 " " " "电压信号 "0 "0 "0 " " "DI "24 "0 "24 " " "DO "28 "0 "28 " " 缩合反应(B釜) 根据缩合反应的过程,其整个工艺过程可分为如下六个阶段: 加水升温投酚:向釜内加入一定量的水和酚,并打开蒸汽阀门使釜温上升。 溶解保温:关闭所有阀门,自然保温30分钟。 降温:打开冷却水阀门,使釜温降到一定值。 加醛:向釜内继续投料(醛)。 反应保温:使釜内温度保持恒温。 合格降温:打开冷却水阀门,使釜温降到设定值后出料。 中间浆槽 来自缩合反应的物料通过中间浆槽实现计量和过渡。 硬树脂(C釜) 来自中间浆槽的物料与添加剂(甘油、松香等)在C釜经搅拌混合,通过热媒给反应 釜加温,并根据不同阶段要求来控制釜温,最后形成合个的硬树脂产品。 二、复杂控制
回路
及方框图 1、 三、常规控制方案及方框图 TIC-102,去C釜夹套,热媒流量调节,
单
回路
PID。 四、联锁原理描述及程序框图 1、主程序流程 2、燃烧控制主程序流程 N Y N Y N Y N Y N Y ----------------------- 油墨
DCS
控制系统
设计
方案全文共6页,当前为第1页。 油墨
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控制系统
设计
方案全文共6页,当前为第2页。 _ LC-202 sp _ 油墨
DCS
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方案全文共6页,当前为第3页。 _ 比值器 LT-202 乙炔流量 管道 LV-202 FIC-202 (PI) LT-202 Fࠀࠆࠈࠌࠚࠢࠤࠪࠬ࠺ࣲࣚघञऴशব৬ઠઢબમૄ૬ૺଂଆଊଐଔଜଠତନପବT-201 气柜 高度 氨气 流量 气柜 管道 FV-201 FIC-201 (PID) sp 蒸汽冷凝液 TIC-102 (PID) C釜夹套 TCV1 _ TI-102 开始 炉膛负压控制程序NegPressure() 料层差压控制程序DiffPressure() 汽包水位控制程序WaterLEVEL() 主汽温度控制程序VaPorTemp() (此子程序包含了汽包水位和主汽温 度协调控制程序段) 除氧器水位控制程序O2LEVEl() 除氧器压力控制程序O2PRESS() 燃烧控制主程序MainCon() 油墨
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控制系统
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方案全文共6页,当前为第4页。 结束 开始 读入氧含量 修改确认否 数据由用户区传给交换区(用于控制规则表) User2Exchange() 数据由用户区传给交换区(用于异常情况控制规则表) User2Exchange3() 出口温度标志, 料床温度标志, 操作量标志变否 数据由用户区传给交换区(用于控制规则表) User2Exchange() 记录变量状态 安全状态变化否 数据由用户区传给交换区(用于异常情况控制规则表) User2Exchange3() 记录安全状态 油墨
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控制系统
设计
方案全文共6页,当前为第5页。 取给煤机工作状态 Get_CoalIndex() 时间大于控制周期 计时器清零 燃烧控制子程序CombuControl() 记录炉膛出口温度和料床温度 手动否 控制输出限幅OUTPUTLimit() 输出提示确认HintVerify() 手动控制输出MAN_OUTPUT() 自动控制输出OUTPUT() 结束 油墨
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方案全文共6页,当前为第6页。
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实习报告(1).
doc
计算机控制技术 实 习 报 告 班 级:电气1331班 小组成员:罗欢、刘双、罗鸣 指导教师:胡乃清、熊媛媛 实习地点:实B301 一、实习目的 1熟悉集散
控制系统
(
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)的组成 2掌握Advan Trol Por组态软件的使用方法。 3培养灵活组态的能力。 4掌握系统组态与装置调试的技能. 二、实训内容 以CS2000型实训装置为对象,按照实习任务书利用Advan Trol Por组态软件完成组态包括: 1 数据库组态 2 设备组态 3控制器算法组态 4 画面组态 5 系统调试 实习任务书如下: CS2000型实训装置
DCS
控制系统
设计
与调试 任 务 书 1.装置简述 CS2000型实训装置是我院所购的微型装置,主要包括水槽、水箱、锅炉、换热器等对 象。它还集成了差压式流量计、涡轮流量计、液位计、热电阻等检测仪表,还集成了电 动调节阀、变频泵、交流调压模块等执行器。可配调节仪表或
DCS
实现常规仪表控制和D CS控制。可实现的主要控制方案包括:液位
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回路
控制、流量
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回路
控制、流量—液位串 级控制、液位—液位串级控制、前馈控制、温度
单
回路
控制、流量比值控制。 2。项目要求:要求按照DC
乙酸乙酯合成提纯装置反应中和工段的
控制系统
设计
.
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乙酸乙酯合成提纯装置反应中和工段的
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基于
DCS
的油库监控系统
设计
说明.
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说明.
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