产品制造过程质量控制三个阶段.pdf下载

weixin_39821620 2023-11-17 23:00:25

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产品制造过程质量控制三个阶段.pdf

论文研究-创新驱动下三级供应链分销渠道产品质量控制策略研究.pdf, 基于四阶段Stackelberg动态博弈分析，构建了一个制造商、两个竞争零售商与最终顾客组成的三级供应链分销渠道质量控制模型，研究了创新驱动下在三级供应链中如何设计分销渠道策略和如何制定产品质量控制策略的问题.建立了分销渠道三种策略模型（直接渠道策略、间接渠道策略、混合渠道策略），并分析了创新驱动下三种分销渠道策略对制造商产品质量决策、零售商产品采购决策、期望收益函数以及最终顾客消费者剩余的影响.可以证明：当存在创新驱动条件下，产品质量水平、批发价格、零售价格均将上升，制造商期望收益将下降，零售商期望收益将增加，最终顾客消费者剩余将会增加；当制造商选择间接渠道策略时，产品质量水平和零售价格均将下降，最终顾客的消费者剩余也会降低；当制造商选择低产品质量而采取间接渠道策略时，消费者剩余将会增加；当制造商选择高产品质量而采取间接渠道策略时，消费者剩余最低，这些结论也是对本领域相关研究的有力补充，具有一定的现实指导意义.最后，进行了算例分析，数值计算结果验证了所建模型的有效性和正确性，为该模型在实践中的具体应用指明了方向.

python+django+mysql实现pdf转word项目实战包括python基础课程和一个pdf转word项目。python 基础课程主要讲解了在项目实际开发过程中经常应用到的知识点，共15节视频，包括python和pycharm的安装，python基础语法、python常用数据类型、if语句、for语句、python函数、python类型和对象、python模块、python日期和时间、python与JSON相互转换等，作为python基础教程虽然不是最全面的，但实用性强，重点突出，在项目开发中常用知识点均已涉及，课程中的示例均以银行数据分析中常用维度为例。pdf转word项目共22节视频，包括项目需求、技术架构、环境搭建、开发、部署等内容。pdf转word项目需求主要实现上传一个pdf文件，点击“转换” 按钮，将pdf文件自动转换成word文件，转换后显示在本页面，并提供下载功能。采用python+django+mysql实现，数据库管理和开发工具使用Dbeaver，项目技术架构采用四层结构：数据存储层、数据模型层、业务逻辑层、表现层。应用部署采用Apache+ mod_wsgi。

人生有几件绝对不能失去的东西:自制的力量，冷静的头脑，希望和信心部分文档来自网络收集，如有侵权，请联系作者删除 1 1 1. 目的确定与产品相关的设计潜在失效模式和潜在设计失效的机理/起因，评价设计失效对顾客的潜在影响，找出失效条件的设计控制变量和能够避免或减少这些潜在失效发生的措施；完善设计过程，确保顾客满意。 2. 围适用于公司所有新产品、产品更改以及应用或环境有变化的沿用零件（包括：产品交付给顾客后的抱怨（投诉）和/或退货的产品）。 3. 责任 3.1 研发部：产品设计潜在的失效模式及后果分析，并组织评审；DFMEA 3.2 工程部：产品过程潜在的失效模式及后果分析，并组织评审；PFMEA 3.3 相关单位：参与产品制造过程潜在的失效模式及后果分析，并进行评审。 4. 术语和定义 4.1 DFMEA：Design Failure Mode and Effects Analysis（设计失效模式及后果分析）英文简称。 4.2 PFMEA：Process Failure Mode and Effects Analysis（过程失效模式及后果分析）英文简称。 4.3 失效：在规定条件下(环境、操作、时间），不能完成既定功能或产品参数值，不能维持在规定的上下限之间，以及在工作围导致零组件的不符合现象。 4.4 严重度 S：指给定失效模式最严重的影响后果的级别。严重度是单一的 FMEA 围的相对定级结果。 4.5 频度 O：指某一特定的失效起因/机理在设计寿命出现的可能性。 4.6 探测度 D：指与设计控制中所列的最佳探测控制相关联的定级数。探测度是一个在某一 FMEA 围的相对级别。 4.7 风险顺序数 RPN：指严重度数 S 和频度数 O 及不易探测度数 D 三项数字之乘积。 4.8 顾客：不仅仅是"最终使用者" ，并且包括负责整车设计或更高一层总成设计的工程师们/设计组，以及在负责装配和售后服务活动的生产/工艺工程师们，也可以是下游制造、装配工序，维修工序或政府法规。 5. 实施流程 5.1 FMEA 策划 5.1.1 DFMEA：应在一个设计概念最终形成之时或之前开始，而且在产品开发的各阶段中，当发生更改或获得更多的信息时，应及时、持续、不断地修改和更新，并最终在产品加工图样完成之前全部完成。 5.1.2 基本的操作方法讨论完成时，生产计划制定和生产批准之前，要使用 PFMEA 分析；人生有几件绝对不能失去的东西:自制的力量，冷静的头脑，希望和信心部分文档来自网络收集，如有侵权，请联系作者删除 2 2 5.1.3 现有的产品出现质量故障时，要使用 DFMEA 或 PFMEA 去分析。 5.2 组建 FMEA 小组各单位组建 DFMEA/PFMEA 小组，根据需要，小组成员可包括工程、制造、采购、品保、业务、供应商和顾客方面的代表； 5.3 收集 FMEA 所需的信息。 5.3.1 DFMEA 小组需收集以下信息: a．所设计产品的结构清单； b．所设计产品应有的功能，及不应有的功能； c．与成熟产品相近的产品质量情况等信息。 5.3.2 PFMEA 小组要收集以下信息： a．零部件生产过程流程图； b．过程有关的产品质量特性； c．制造和装配的要求； d．与成熟产品相近的产品过程质量情况等信息。 5.4 失效模式确认 5.4.1 PFMEA 小组分析产品的故障模式；DFMEA 小组分析产品的功能失效模式。 5.4.2 可以使用鱼骨图，从人、机、料、法、环五方面分析失效模式的每一个起因/机理；DFMEA 着重从设计方面分析。 5.4.3.对于一个特定项目，列出每一个潜在的失效模式，前提是这种失效可能发生，但不是一定发生。 5.5 失效模式的后果分析失效模式可能产生的后果，给顾客带来的影响。 5.6 严重度评定分析潜在失效的后果，设计阶段的严重度评价依据附件一《设计 FMEA 严重度评价准则》，制造过程阶段依据附件四《过程 FMEA 严重度评价准则》，进行评定。 5.7 失效的潜在起因/机理失效的潜在起因的结果就是失效模式。尽可能地列出每一个失效模式的所有可以想到的失效起因和/ 或失效机理。起因/机理应尽可能简明而全面地列出，以便有针对性地采取补救的努力和/或适当的纠正措施。 5.8 频度评价对失效模式的起因或机理，根据频度 O 评价准则（分别对应附件二、附件五）进行频度评价，描述频人生有几件绝对不能失去的东西:自制的力量，冷静的头脑，希望和信心部分文档来自网络收集，如有侵权，请联系作者删除 3 3 度级别数着重在描述可能性的级别数之相对意义，而不是绝对具体的数值，频度数的取值与失效率围有关，但并不反映实际出现的可能性。 5.9 现行控制列出已经完成或承诺要

第1章计算机辅助设计概论 Computer Aided Design，CAD 计算机辅助设计 Computer Aided Manufacturing，CAM 计算机辅助制造基本术语广义CAM是指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动，包括工艺过程设计（CAPP)、工装设计、计算机辅助数控加工编程、生产作业计划、制造过程控制、质量检测与分析等。狭义CAM通常是指NC程序编制，包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成等。指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作，如草图绘制、零件设计、装配设计、工程分析等，并达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本的目的。 Computer Aided Process Planning, CAPP 计算机辅助工艺设计 Product Data Management，PDM 产品数据管理指在工艺人员借助于计算机，根据产品设计阶段给出的信息和产品制造工艺要求，交互地或自动地确定产品加工方法和方案，如加工方法选择、工艺路线确定、工序设计等。 Computer Aided Engineering ，CAE 计算机辅助工程分析利用计算机对设计方案进行分析，包括工程分析、数据管理、试验、仿真等等。以软件技术为基础，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素 1.1 CAD的含义和特点 CAD :Computer Aided Design 计算机辅助设计 CAD是以设计者为主体，设计者利用计算机辅助设计系统的资源，对产品设计进行规划、分析、综合、模拟、评价、修改、决策并形成工程文档的创造性活动。 CAD不是自动设计，而是设计人员在计算机辅助设计系统的帮助下进行设计的过程。 1.1 CAD的含义和特点 CAD :Computer Aided Design 计算机辅助设计 CAD系统资源: 建立设计对象的模型、实体设计、与图形设计及图形显示、工程计算及优化、功能模拟及运动模拟、产品设计所需的标准、规范及原材料的性能、工艺参数等工程数据，数据交换标准、方法及工具，设计者与系统交互作业的用户接口。概括来说，CAD的设计对象有两大类：一类是机械、电气、电子、轻工和纺织产品；另一类是工程设计产品，即工程建筑，国外简称： AEC (Architecture、Engineering Construction)。而如今，CAD技术的应用范围已经延伸到艺术、电影、动画、广告和娱乐等领域，产生了巨大的经济及社会效益，有着广泛的应用前景。 Computer Aided Architecture Design，CAAD 计算机辅助建筑设计 CAD 工作过程功能设计功能设计初步设计初步设计详细设计 FEA 详细设计 FEA 加工仿真加工仿真运动仿真或功能仿真运动仿真或功能仿真对零件进行加工模拟，如注塑、压铸、锻压或机械加工等过程进行模拟，从中发现制造的问题，进而提出对零件设计的修改方案。进行产品结构的初步设计，产品造型和外观的初步设计。从总图派生出零件，对零件的造型、尺寸和色彩等进行详细设计。进行功能设计，选择合适的科学原理或构造原理。对产品实施运动模拟和功能模拟，对其性能做出评价、分析和优化，最终完成零件的结构设计。机械CAD设计过程输入产品性能要求输入产品性能要求计算机辅助创新软件及专家系统的辅助设计下进行方案设计计算机辅助创新软件及专家系统的辅助设计下进行方案设计模型设计模型设计物性计算疲劳计算等物性计算疲劳计算等优化设计优化设计工程分析及校核工程分析及校核运动仿真装配仿真运动仿真装配仿真满足要求？工程数据库工程数据库修改设计修改设计 N 完成详细设计完成详细设计 Y 1.1.1 CAD的特点提高设计效率提高设计质量利于成组设计修改设计方便设计与分析统一易于实现产品数据的标准化易于实现网络的协同设计无图纸化生产的前提为实现产品生命周期管理系统提供基础用户用户 1.1.2 CAD系统的结构以高性能通用大型机做主机，可以分时方式联几十个或几百个终端，软硬件选择余地小，投资巨大，适合大型企业使用。在20世纪70年代较为流行，目前已经不再采用。 (1)集中式主机系统通信系统主计算机用户 (2) 小型机成套系统是专门定制用户CAD系统，用户购机后，立即可使用，性能价格比适中，但系统扩展能力差，适当选配异种机联网技术和标准数据交换接口，可向分布式网络工作站发展。这种系统适合中等企业选用。由于32位微机的发展提高了微机数值处理和图形处理能力，可以实现

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