紧急求救：BOM、工艺路线、半成品、在制品如何定义

[shuier6669]

BOM、工艺路线、半成品、在制品如何定义
一、组装型生产：成品卷尺
No 工艺 加入材料 半成品
第一道工序 裁剪 钢带 半成品：尺带
第二道工序 热处理
第三道工序 涂脂 涂脂用品
第四道工序 印字 油漆
第五道工序 压塑壳 塑料
第六道工序 铆钉 尺钩
第七道工序 组装 包装用品
1、 从分层BOM上来看，成品卷尺包括：尺带（半成品）、塑料、尺钩、包装用品；尺带包括：钢带、涂脂用品、油漆
2、 从末级BOM上来看，成品卷尺包括：钢带、涂脂用品、油漆、塑料、尺钩、包装用品

实际生产操作中，如果接到订单，需用卷尺100个。下达生产指令的时候，是下面的哪一种子?
A：生产尺带100个；生产卷尺100个。
B：生产卷尺100个。
如果是A，那么，尺带生产完之后就必须要入库，然后再从仓库中把尺带领出来。
如果是B，那么，如果仓库中有尺带这种半成品，又应该如何处理呢？


二、直线型生产：成品轴
No 工艺 加入材料 半成品
第一道工序 落料 钢管 半成品：轴
第二道工序 粗磨
第三道工序 细磨
第四道工序 10丝
第五道工序 20丝
第六道工序 打磨
这是一个直线型的生产。材料只在第一道的时候加入。后面几道只是加工，或只加入少量的辅料。

实际操作过程中，如果接到订单，需要成品轴100根。生产指令应该怎么下？
A、 半成品轴100根；成品轴100根
B、 成品轴100根
如果是A，那么，半成品轴生产之后就必须入库，然后再出库
如果是B，那么，如果仓库中有半成品的轴，那又应该怎么处理呢？

有谁知道这些啊。望不吝赐教！万分感激

[sky]

我认为两个都是B。

如果客户觉得不对，当然以客户的实际情况为准。
所以，你也不用在这儿问了，有答案了还不一定准确，直接问客户得了。
客户说怎么做就怎么做，这又不是什么技术问题，这是业务流程的问题。

[shuier6669]

pantian(白天傻子)：我也觉得企业中一般会下B这样的指令。可是，这样下了之后，仓库中的半成品，应该怎么处理呢？领料计划单怎么产生呢？

[sky]

这个问题，你就问客户呀，

你说：这个领料计划单怎么产生呢？客户自然会告诉你的：我们要，或者不需要领料单的。

呵呵，真的，建议你好好和客户沟通一下吧，把客户所有的流程都搞得很清楚了，中间流动什么单据也都很清楚了，再回来做程序才行。

客户说的永远是对的，否则你按自己的意思写好了程序，客户搞不好会全盘推翻重做的，那时，哭都不来及了。

[smarthuan]

A与B都可以

需要对半成品管制时，
需要给半成品一个编号，
半成品可能要出入库，
建分阶BOM，细化生产过程控制

领料计划单（物料需求）在软件中应提供两种选择（展BOM尾阶或只展至半成品阶)

[shuier6669]

为什么没有显示出来？

[AliceFeel]

帮你顶

[shuier6669]

其实我就是弄不清楚，库存可用量怎么计算。客户的情况是这样的，一般下生产指令的时候，就下生产XX成品。而且也是从头生产起的。但有时，淡季的时候会生产一些半成品放在仓库里。在计算库存可用量的时候，似乎应该把这部分半成品也计算进去。我不知道怎么办啊？

[shuier6669]

up

[shuier6669]

up

[fuxc]

如果仓库中确实会有 轴、尺带，当然是A了

一般来说，半成品分两类：
1、只是生产流程中一个步骤，无需管理库存的，称为中间半成品。
2、对于下道产品有通用性，有提前准备库存的需要，需要管理库存的，称为标准半成品。

成品，和标准半成品、不仅需要管理库窜，还都需要参加物料需求运算，单独制定生产计划。

对于生产过程中，实际并不入库，直接流转到下道工序的标准半成品，
可以采用一张半成品流转单，实际是模拟一次入库、出库操作，而并不实际做物理的出入库。

[shuier6669]

我遇到的是，标准半成品可能不入库，或在制品入库，这样的情况。

[mowenbo]

很简单，两个都是A。
分别为成品和半成品建立两个品号，建立二阶BOM。
工单发放当然要跟据订单RUN生产计划，在维护生产计划时，如果生管发现库中有半成品，而且数量可以满足需要，那么只要发放成品工单即可。

[fuxc]

可能不入库，但需要管理库存，可以做虚拟出入库操作
对应填一张业务单据，在系统里面模拟一张入库单、一张出库单

[hesyer]

肯定是 B ，用BOM推动工艺制程，产生半成品的净需求，问题不大。