一个关于Beep()函数的怪现象

ahzhuo 2006-03-24 02:56:26
在VC6种调试程序时,每当调用 ::Beep() 函数的时候,VC6的调试窗口都会输出一条异常信息:

First-chance exception in App.exe (KERNEL32.DLL): 0x000006BA: (no name).

我未做任何异常处理,但是程序不会出现问题,不论是Debug版还是Release版。可是我不知道会不会存在什么隐患,故发此帖,希望大家能帮我来验证一下是不是只有我的机器上才是这样的?

测试方法:新建一个名为TestBeep的基于对话框的MFC工程,一切都用缺省设置。然后添加OnOK()响应函数,在OnOK()函数中添加一句 ::Beep(500, 500); 同时注释掉 CDialog::OnOK(); 这一行。最后编译Debug版运行,看看是不是每点击一次“确定”按钮,VC6的调试窗口都会输出那条异常信息?

PS:我的机器环境:P4 3.0 GHz, 512 MB RAM, Windows XP Professional SP2 中文版, VC6 + SP5 + Processor Pack + Visual Assist 6.0
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DrSmart 2006-03-24
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晕,根据经验,和系统服务有关,有时候把server服务禁用,在debug中的open dialog就有类似的,不过是no name的会被SEH系统自己处理,可以用kd调试器dump看看系统底层出现了什么问题
youngwolf 2006-03-24
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新建一个MFC程序,什么程序都不写,在debug下也是错误一大堆,这很正常啊,如果用BoundsChecker来查看内存泄漏,还会有一堆内存泄漏,查看源代码的时候,你会发现那些源代码还是MFC的代码,微软写的。
ahzhuo 2006-03-24
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哦,我检查了一下 Remote Procedure Call (RPC) 服务没有关,是自动的;Remote Procedure Call (RPC) Locator 服务是手动的。似乎不是跟这些服务有关吧?
ahzhuo 2006-03-24
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对了,我好像关闭了 RPC 服务,这个跟 Beep() 函数有啥关系呀?
一个傻冒 2006-03-24
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The exception code 0x000006ba means RPC_S_SERVER_UNAVAILABLE. This error most likely means that the server process has gone away.
ahzhuo 2006-03-24
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啊~~~难道我的情况真的是个案?这是怎么回事?真担心有潜在的问题,我程序里有好多处用到了Beep()函数,难道是我的VC6开发环境有问题?怎么办呀?
一个傻冒 2006-03-24
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我试了.没有你说的异常.
一条晚起的虫 2006-03-24
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没有你说的现象
ahzhuo 2006-03-24
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没有人能帮忙试一下么?希望大家能帮帮我这个小忙,我在这里先谢谢大家了!
ahzhuo 2006-03-24
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楼上的说得我放心多了,谢谢!

不过我还是想知道,这::Beep()引起的这条异常信息,是否是我的一个个案?
一个傻冒 2006-03-24
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在VC中调试程序时,Output窗口有时会出现“First-chance exception in xxx.exe...”这样的信息。一般来说,这是由于程序中发生了异常,被VC捕获而产生的输出。

在调试器中运行程序时,如果程序产生异常,调试器会首先获得通知(即First-chance exception),而后此异常由产生它的程序负责捕获。如果程序没有捕获此异常,那么调试器会再次被通知(即Second-chance exception,Last-chance exception),并结束程序。

通常见到的“First-chance exception”一般是“0xC0000005: Access Violation”,“0xC00000FD: Stack Overflow”等,这些都说明程序中有缺陷,需要修正。

但是也有一些属于正常的情况,例如“First-chance exception in xxx.exe (KERNEL32.DLL): 0xE06D7363: Microsoft C++ Exception”。Windows 操作系统中广泛使用了结构化异常(SEH)来处理特殊情况,许多和底层打交道的API都靠SEH来处理可能发生的意外。并且,这些API中都有捕获SEH的代码,产生的异常不会对程序造成影响。但是由于上面提到的“First-chance exception,Second-chance exception”机制,VC仍然会有输出,但是我们完全可以忽略。如果你实在不喜欢这些输出信息,那你就必须禁用对特定异常的“First-chance exception”捕获。

ahzhuo 2006-03-24
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这样可以多点击几次嘛,看看是不是每次都有那条异常信息。
syy64 2006-03-24
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为什么要注释掉 CDialog::OnOK();?
软件概述 UG(Unigraphics NX)是一款由西门子(Siemens PLM Software)开发的交互式CAD/CAM/CAE系统。作为全球领先的产品工程解决方案,它集成了产品设计、工程仿真与制造加工于一体。其功能强大且应用广泛,能够轻松实现各种复杂实体和造型的构造,为模具、汽车、航空航天及通用机械等行业提供了高性能的机械设计与制图灵活性。 软件基础信息 • 支持系统: 64位 Windows 10、Windows 11 核心功能模块 一、创新设计:高效、灵活、无缝协同 全链路产品设计 涵盖从2D布局、3D建模、装配设计到图纸文档记录的各个环节,大幅提升设计吞吐量,缩短交付周期超35%。 强大的同步建模技术 打破数据壁垒,可无缝导入并直接修改来自其他CAD系统的几何模型,是跨平台协同设计的理想选择。 复杂装配管理 专为大型复杂产品打造,即使面对成千上万的零件也能从容应对,快速识别并解决数字样机中的干涉等问题。 集成设计验证 内置自动验证功能,实时监控设计是否符合公司及行业标准;结合PLM数据可视化合成,辅助工程师做出更明智的决策。 二、综合仿真(Simcenter 3D):精准预测,降低试错成本 极速前后处理 依托先进的几何引擎,将强大的分析命令与几何编辑紧密集成,相比传统有限元工具,可缩短高达70%的仿真建模时间。 全方位结构分析 在同一环境中集成线性静力学、动态、疲劳及非线性分析,底层由业界顶尖的NX Nastran解算器提供支持,确保计算的高精度与可靠性。 声学与热管理分析 提供内外声学仿真以优化音质、降低噪音;具备一流的热传导仿真能力,帮助电子产品和工业机械实现最佳热管理方案。 多物理场耦合 简化了结构动力学、热传导、流体流动等复杂物理现象的模拟过程,消除外部数据传输错误,真实还原产品运行工况。 三、智能制造(CAM):打通从计划到车间的数字主线 全面的制造解决方案 提供从工装设计、CAM编程到机床控制器(如Sinumerik)的一体化支持,助力制定更科学的生产决策。 深度集成的PLM环境 借助Teamcenter实现数据和流程的统一管理,避免多数据库冲突,支持重用验证过的加工工艺与刀具库。 车间级互联 通过DNC系统与车间无缝对接,直接将加工数据和刀具清单下发至CNC机床,实现计划与生产的紧密结合。 提质增效 优化NC编程与刀具路径,提升表面精加工水平与零件精度;减少人为错误,显著提高新机床部署成功率及制造资源利用率。 总结 UG NX 2023作为一款集成化的产品工程解决方案,通过其强大的设计、仿真和制造功能,为现代制造业提供了完整的数字化产品开发平台。无论是复杂产品的设计验证,还是精密制造的流程优化,UG NX 2023都能为工程师团队提供高效、可靠的解决方案,助力企业提升产品创新能力和市场竞争力。 适用领域 模具设计、汽车制造、航空航天、通用机械、消费电子等
软件概述 UG(Unigraphics NX)是一款由西门子(Siemens PLM Software)开发的交互式CAD/CAM/CAE系统。作为全球领先的产品工程解决方案,它集成了产品设计、工程仿真与制造加工于一体。其功能强大且应用广泛,能够轻松实现各种复杂实体和造型的构造,为模具、汽车、航空航天及通用机械等行业提供了高性能的机械设计与制图灵活性。 软件基础信息 • 支持系统: 64位 Windows 10、Windows 11 核心功能模块 一、创新设计:高效、灵活、无缝协同 全链路产品设计 涵盖从2D布局、3D建模、装配设计到图纸文档记录的各个环节,大幅提升设计吞吐量,缩短交付周期超35%。 强大的同步建模技术 打破数据壁垒,可无缝导入并直接修改来自其他CAD系统的几何模型,是跨平台协同设计的理想选择。 复杂装配管理 专为大型复杂产品打造,即使面对成千上万的零件也能从容应对,快速识别并解决数字样机中的干涉等问题。 集成设计验证 内置自动验证功能,实时监控设计是否符合公司及行业标准;结合PLM数据可视化合成,辅助工程师做出更明智的决策。 二、综合仿真(Simcenter 3D):精准预测,降低试错成本 极速前后处理 依托先进的几何引擎,将强大的分析命令与几何编辑紧密集成,相比传统有限元工具,可缩短高达70%的仿真建模时间。 全方位结构分析 在同一环境中集成线性静力学、动态、疲劳及非线性分析,底层由业界顶尖的NX Nastran解算器提供支持,确保计算的高精度与可靠性。 声学与热管理分析 提供内外声学仿真以优化音质、降低噪音;具备一流的热传导仿真能力,帮助电子产品和工业机械实现最佳热管理方案。 多物理场耦合 简化了结构动力学、热传导、流体流动等复杂物理现象的模拟过程,消除外部数据传输错误,真实还原产品运行工况。 三、智能制造(CAM):打通从计划到车间的数字主线 全面的制造解决方案 提供从工装设计、CAM编程到机床控制器(如Sinumerik)的一体化支持,助力制定更科学的生产决策。 深度集成的PLM环境 借助Teamcenter实现数据和流程的统一管理,避免多数据库冲突,支持重用验证过的加工工艺与刀具库。 车间级互联 通过DNC系统与车间无缝对接,直接将加工数据和刀具清单下发至CNC机床,实现计划与生产的紧密结合。 提质增效 优化NC编程与刀具路径,提升表面精加工水平与零件精度;减少人为错误,显著提高新机床部署成功率及制造资源利用率。 总结 UG NX 2023作为一款集成化的产品工程解决方案,通过其强大的设计、仿真和制造功能,为现代制造业提供了完整的数字化产品开发平台。无论是复杂产品的设计验证,还是精密制造的流程优化,UG NX 2023都能为工程师团队提供高效、可靠的解决方案,助力企业提升产品创新能力和市场竞争力。 适用领域 模具设计、汽车制造、航空航天、通用机械、消费电子等

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