socket 发送端发送数据不够

amingleyuan 2008-08-21 10:47:31
我做了一个socket程序. 其实是需要循环480次发送一个长度为1920的数组. 但是通过输出发现,大部分情况下是发送了1920个,但是在中间还有很很多情况是只发送了1120或是888等, 反正是不够,哪位能给点拨一下,我已经弄了3天了, 头都大了啊~~
先谢了~~~
#define PIC_HEIGHT 480
#define PIC_WIDTH 640

typedef struct Image_RGB /*图像格式*/
{
unsigned char b;
unsigned char g;
unsigned char r;
}RGB;

RGB Image1[PIC_HEIGHT][PIC_WIDTH]; /*图像1*/

void writebuffer(char filename[20])
{
int i,j;
FILE *fp;

fp=fopen(filename,"rb");

for(i=0; i<PIC_HEIGHT; i++)
for(j=0; j<PIC_WIDTH; j++)
{
fread(&Image1[i][j], sizeof(struct Image_RGB), 1, fp);
}
fclose(fp);
}

void main()
{
WORD wVersionRequested;
WSADATA wsaData;
int err;

wVersionRequested = MAKEWORD( 1, 1 );

err = WSAStartup( wVersionRequested, &wsaData );
if ( err != 0 )
{
return;
}

if ( LOBYTE( wsaData.wVersion ) != 1 || HIBYTE( wsaData.wVersion ) != 1 )
{
WSACleanup( );
return;
}

SOCKET sockSrv=socket(AF_INET, SOCK_STREAM, 0);

SOCKADDR_IN addrSrv;
addrSrv.sin_addr.S_un.S_addr=htonl(INADDR_ANY); //htonl 把U_long主机字节序转换成网络字节序
//htons 把U_shot主机字节序转换成网络字节序
addrSrv.sin_family=AF_INET;
addrSrv.sin_port=htons(6000);

bind(sockSrv, (SOCKADDR*)&addrSrv, sizeof(SOCKADDR));

listen(sockSrv, 5);

SOCKADDR_IN addrClient;
int len=sizeof(SOCKADDR);
//------------------------------------------------------------------------------------------
writebuffer("07.dat");

char mid[PIC_WIDTH*3];
int i,j,k,t;

char flag[1];

flag[1] = '\0';

//printf("%d,%d,%d",Image1[291][630].b, Image1[291][630].g, Image1[291][630].r);
//printf("%d,%d,%d", Image1[100][100].b, Image1[100][100].g, Image1[100][100].r);


//-------------------------------------------------------------------------------------------
while(1)
{
SOCKET sockConn=accept(sockSrv, (SOCKADDR*)&addrClient, &len);

for(i=0; i<PIC_HEIGHT; i++)
{
flag[0] = '0';
k=0;
for(j=0; j<PIC_WIDTH; j++)
{
mid[k] = (char)Image1[i][j].b;
k++;
mid[k] = (char)Image1[i][j].g;
k++;
mid[k] = (char)Image1[i][j].r;
k++;
//if(i == 100 && j==630)
//{
// printf("%d,%d,%d", mid[k-3], mid[k-2], mid[k-1]);
//}
}
mid[k] = '\0';
//write(sockConn,mid,strlen(mid));
/*
while(flag[0] == '0')
{
while((t = send(sockConn,mid,strlen(mid),0)) != 1920);

recv(sockConn, flag, 1, 0);
}
*/
t = send(sockConn,mid,strlen(mid),0);
Sleep(1000);
printf("%d,",t);

}
closesocket(sockConn);
return;
}
}
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amingleyuan 2008-08-21
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好的,谢谢~~,正是这个问题~~
已解决~~
dede22 2008-08-21
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strlen(mid) 这个地方有问题,你用这个的话,如果数组中有0,他就认为结束了,长度自然不对。
lala_benben 2008-08-21
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。。。t = send(sockConn,mid,strlen(mid),0);
你发送strlen(mid)长度啊。。不是每次都发1920长度的
软件概述 UG(Unigraphics NX)是一款由西门子(Siemens PLM Software)开发的交互式CAD/CAM/CAE系统。作为全球领先的产品工程解决方案,它集成了产品设计、工程仿真与制造加工于一体。其功能强大且应用广泛,能够轻松实现各种复杂实体和造型的构造,为模具、汽车、航空航天及通用机械等行业提供了高性能的机械设计与制图灵活性。 软件基础信息 • 支持系统: 64位 Windows 10、Windows 11 核心功能模块 一、创新设计:高效、灵活、无缝协同 全链路产品设计 涵盖从2D布局、3D建模、装配设计到图纸文档记录的各个环节,大幅提升设计吞吐量,缩短交付周期超35%。 强大的同步建模技术 打破数据壁垒,可无缝导入并直接修改来自其他CAD系统的几何模型,是跨平台协同设计的理想选择。 复杂装配管理 专为大型复杂产品打造,即使面对成千上万的零件也能从容应对,快速识别并解决数字样机中的干涉等问题。 集成设计验证 内置自动验证功能,实时监控设计是否符合公司及行业标准;结合PLM数据可视化合成,辅助工程师做出更明智的决策。 二、综合仿真(Simcenter 3D):精准预测,降低试错成本 极速前后处理 依托先进的几何引擎,将强大的分析命令与几何编辑紧密集成,相比传统有限元工具,可缩短高达70%的仿真建模时间。 全方位结构分析 在同一环境中集成线性静力学、动态、疲劳及非线性分析,底层由业界顶尖的NX Nastran解算器提供支持,确保计算的高精度与可靠性。 声学与热管理分析 提供内外声学仿真以优化音质、降低噪音;具备一流的热传导仿真能力,帮助电子产品和工业机械实现最佳热管理方案。 多物理场耦合 简化了结构动力学、热传导、流体流动等复杂物理现象的模拟过程,消除外部数据传输错误,真实还原产品运行工况。 三、智能制造(CAM):打通从计划到车间的数字主线 全面的制造解决方案 提供从工装设计、CAM编程到机床控制器(如Sinumerik)的一体化支持,助力制定更科学的生产决策。 深度集成的PLM环境 借助Teamcenter实现数据和流程的统一管理,避免多数据库冲突,支持重用验证过的加工工艺与刀具库。 车间级互联 通过DNC系统与车间无缝对接,直接将加工数据和刀具清单下发至CNC机床,实现计划与生产的紧密结合。 提质增效 优化NC编程与刀具路径,提升表面精加工水平与零件精度;减少人为错误,显著提高新机床部署成功率及制造资源利用率。 总结 UG NX 2023作为一款集成化的产品工程解决方案,通过其强大的设计、仿真和制造功能,为现代制造业提供了完整的数字化产品开发平台。无论是复杂产品的设计验证,还是精密制造的流程优化,UG NX 2023都能为工程师团队提供高效、可靠的解决方案,助力企业提升产品创新能力和市场竞争力。 适用领域 模具设计、汽车制造、航空航天、通用机械、消费电子等
软件概述 UG(Unigraphics NX)是一款由西门子(Siemens PLM Software)开发的交互式CAD/CAM/CAE系统。作为全球领先的产品工程解决方案,它集成了产品设计、工程仿真与制造加工于一体。其功能强大且应用广泛,能够轻松实现各种复杂实体和造型的构造,为模具、汽车、航空航天及通用机械等行业提供了高性能的机械设计与制图灵活性。 软件基础信息 • 支持系统: 64位 Windows 10、Windows 11 核心功能模块 一、创新设计:高效、灵活、无缝协同 全链路产品设计 涵盖从2D布局、3D建模、装配设计到图纸文档记录的各个环节,大幅提升设计吞吐量,缩短交付周期超35%。 强大的同步建模技术 打破数据壁垒,可无缝导入并直接修改来自其他CAD系统的几何模型,是跨平台协同设计的理想选择。 复杂装配管理 专为大型复杂产品打造,即使面对成千上万的零件也能从容应对,快速识别并解决数字样机中的干涉等问题。 集成设计验证 内置自动验证功能,实时监控设计是否符合公司及行业标准;结合PLM数据可视化合成,辅助工程师做出更明智的决策。 二、综合仿真(Simcenter 3D):精准预测,降低试错成本 极速前后处理 依托先进的几何引擎,将强大的分析命令与几何编辑紧密集成,相比传统有限元工具,可缩短高达70%的仿真建模时间。 全方位结构分析 在同一环境中集成线性静力学、动态、疲劳及非线性分析,底层由业界顶尖的NX Nastran解算器提供支持,确保计算的高精度与可靠性。 声学与热管理分析 提供内外声学仿真以优化音质、降低噪音;具备一流的热传导仿真能力,帮助电子产品和工业机械实现最佳热管理方案。 多物理场耦合 简化了结构动力学、热传导、流体流动等复杂物理现象的模拟过程,消除外部数据传输错误,真实还原产品运行工况。 三、智能制造(CAM):打通从计划到车间的数字主线 全面的制造解决方案 提供从工装设计、CAM编程到机床控制器(如Sinumerik)的一体化支持,助力制定更科学的生产决策。 深度集成的PLM环境 借助Teamcenter实现数据和流程的统一管理,避免多数据库冲突,支持重用验证过的加工工艺与刀具库。 车间级互联 通过DNC系统与车间无缝对接,直接将加工数据和刀具清单下发至CNC机床,实现计划与生产的紧密结合。 提质增效 优化NC编程与刀具路径,提升表面精加工水平与零件精度;减少人为错误,显著提高新机床部署成功率及制造资源利用率。 总结 UG NX 2023作为一款集成化的产品工程解决方案,通过其强大的设计、仿真和制造功能,为现代制造业提供了完整的数字化产品开发平台。无论是复杂产品的设计验证,还是精密制造的流程优化,UG NX 2023都能为工程师团队提供高效、可靠的解决方案,助力企业提升产品创新能力和市场竞争力。 适用领域 模具设计、汽车制造、航空航天、通用机械、消费电子等

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